[發(fā)明專利]寬幅鐵鉻鋁冷軋卷連續(xù)線退火酸洗的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110546721.2
• 申請(qǐng)日: 2021-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN113234898B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊密;高培軍;范夢(mèng)甜;段維芳;韓佳明;張虎;鄭正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/26
• 分類號(hào): C21D1/26;C21D9/52;C21D9/50;C23G1/08;C25F1/06
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

1.一種鐵鉻鋁冷軋卷連續(xù)線退火酸洗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

（1）將相鄰的兩卷鐵鉻鋁冷軋卷進(jìn)行焊接，得到鋼帶；

（2）對(duì)鋼帶進(jìn)行脫脂處理；

（3）對(duì)脫脂處理后的鋼帶進(jìn)行退火處理；

（4）將退火處理后的鋼帶冷卻；

（5）對(duì)冷卻后的鋼帶進(jìn)行酸洗處理；

其特征在于：

在步驟（3）中，在加熱爐內(nèi)先將脫脂處理后的鋼帶預(yù)加熱到600-800℃，然后加熱至最終熱處理溫度880-960℃，保溫時(shí)間是1.0-3.0min/mm，加熱爐內(nèi)的張力密度是0.5-0.8Kg/mm²；

在步驟（1）中，焊接方式采用雙焊輪電阻焊；其中：相鄰的兩卷鐵鉻鋁冷軋卷的厚度差不超過30%，其中焊縫搭接量1.5-3mm，焊接速度6.5-8.5m/min，焊接電流3800-4800A；主焊縫采用搭接鋼條進(jìn)行加固；

在步驟（4）中，將退火處理后的鋼帶冷卻包括如下步驟：采用風(fēng)冷使鋼帶冷卻至250-400℃，其中風(fēng)壓是2700-3500Pa；采用高壓霧冷將鋼帶冷卻至120℃以下，其中水流量是3-5m³/h，壓縮空氣流量是1300-1700Nm³/h，壓力是2-4bar；

在步驟（5）中，酸洗處理采用電解硫酸鈉+電解硝酸+硝酸與氫氟酸的混合酸；其中：電解硫酸鈉中，硫酸鈉濃度是1.12-1.20g/L，電解電流是2000-5000A，溫度是65-85℃；電解硝酸中，硝酸濃度是40-90g/L ，電解電流是2000-5000A ，溫度是45-65℃；硝酸與氫氟酸的混合酸中，硝酸濃度是40-90g/L，氫氟酸濃度是25-50g/L，溫度是35-55℃；

其中，鐵鉻鋁冷軋卷的規(guī)格是：寬度900-1300mm、厚度0.5-1.2mm、卷重10噸以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟（1）之前，先對(duì)鐵鉻鋁冷軋卷進(jìn)行如下處理：將鐵鉻鋁冷軋卷的料頭和料尾處厚度≥1.0mm的未軋部分以及冷軋過渡部分切除干凈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟（2）中，脫脂處理采用的脫脂液的溫度是60-100℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，鐵鉻鋁冷軋卷的牌號(hào)是1Cr13Al4。