[發(fā)明專利]一種坯布面料加工生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110546035.5 | 申請日: | 2021-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN113201847B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊婷婷;侯獻(xiàn)晶;李洪偉;饒波;吳季文;鄭廣偉;陳立英 | 申請(專利權(quán))人: | 河南邦維高科特種紡織品有限公司 |
| 主分類號: | D03D47/32 | 分類號: | D03D47/32;D03J1/02;D03J1/06;D03J1/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 何軍華 |
| 地址: | 456750 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 坯布 面料 加工 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明公開了一種坯布面料加工生產(chǎn)線,涉及坯布面料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括空變機、整經(jīng)機、掏綜機、噴水織機和烘干箱,整經(jīng)機上設(shè)置有離子風(fēng)棒,噴水織機的右側(cè)面設(shè)置有密封箱門,噴水織機的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流框,噴水織機的內(nèi)底壁安裝有第一電機,噴水織機的正面和背面均固定連通有排水管,第一電機的輸出端固定連接有U型架。本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠具有便于清理水中的斷線、操作更加便捷的特點,不會因為水中的斷線阻塞排水管道,同時使烘干設(shè)備具備的角度調(diào)節(jié)效果,能夠大面積的對坯布進(jìn)行往復(fù)烘干,提高了坯布的烘干效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及坯布面料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種坯布面料加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
胚布又叫做坯布,坯布是指由有關(guān)的纖維通過紡,織加工制成,未經(jīng)染整加工的,坯布可分為毛坯和光坯,毛坯就是指從織機上下來未經(jīng)漂染處理的坯布,而光坯就是指經(jīng)過漂染處理后的坯布,坯布在加工生產(chǎn)時,需要經(jīng)過一序列的操作工藝,其中的流程可分為空變、分條整經(jīng)、掏綜、織造和烘干。
然而經(jīng)紗在經(jīng)過噴水織機的工序時,使得回收的水中將殘留有經(jīng)紗斷線,進(jìn)而導(dǎo)致水中的斷線容易阻塞排水管道,同時要清理水中的斷線時也較為不便,進(jìn)而降低了噴水織機在回收水資源的效率,當(dāng)坯布經(jīng)過最后的烘干工序時,由于烘干的吹風(fēng)面積通常是固定不便的,烘干角度也難以調(diào)節(jié),具有局限性,因此不易實現(xiàn)對坯布的大面積烘干效果,從而降低了坯布的烘干效率。為此,我們提供了一種坯布面料加工生產(chǎn)線解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容
一)解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種坯布面料加工生產(chǎn)線。
二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種坯布面料加工生產(chǎn)線,包括空變機、整經(jīng)機、掏綜機、噴水織機和烘干箱,整經(jīng)機上設(shè)置有離子風(fēng)棒,噴水織機的右側(cè)面設(shè)置有密封箱門,噴水織機的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流框,噴水織機的內(nèi)底壁安裝有第一電機,噴水織機的正面和背面均固定連通有排水管,第一電機的輸出端固定連接有U型架,U型架的內(nèi)壁設(shè)置有篩筒,篩筒位于導(dǎo)流框的正下方,篩筒的內(nèi)部設(shè)置有過濾袋,過濾袋套設(shè)于篩筒的內(nèi)部,且過濾袋的上表面通過插銷與篩筒的上表面相連接,U型架的外表面設(shè)置有兩個相對稱的卡接機構(gòu),噴水織機的內(nèi)底壁固定連接有兩個相對稱的導(dǎo)流板,且兩個導(dǎo)流板相互連接,第一電機的外表面鑲嵌于兩個導(dǎo)流板之間,烘干箱的上表面安裝有熱風(fēng)機,熱風(fēng)機的輸出端固定連通有兩個相對稱的固定管,每個固定管的底端均貫穿烘干箱并延伸至烘干箱的內(nèi)部,烘干箱的背面安裝有第二電機,烘干箱的內(nèi)壁設(shè)置有兩個相對稱的驅(qū)動機構(gòu),烘干箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有兩個相對稱的送風(fēng)機構(gòu)。
卡接機構(gòu)包括鑲嵌板、固定框、擠壓板、限位板、限位槽、拉板和拉桿,鑲嵌板固定連接于篩筒的外表面,固定框固定連接于U型架的外表面,限位槽開設(shè)于固定框的外表面,拉桿滑動連接于固定框的內(nèi)部,擠壓板轉(zhuǎn)動連接于拉桿的一端,拉板固定連接于拉桿的另一端,限位板固定連接于拉桿的外表面,且限位板與限位槽相適配,擠壓板靠近鑲嵌板的一側(cè)面固定連接有兩個插桿,鑲嵌板的外表面開設(shè)有兩個插槽,每個插桿的一端均貫穿U型架并延伸至插槽的內(nèi)部,且插桿與U型架滑動連接,擠壓板遠(yuǎn)離鑲嵌板的一側(cè)面固定連接有兩個壓簧,且壓簧與固定框的內(nèi)壁相連接,鑲嵌板的外表面通過轉(zhuǎn)桿與U型架轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步的,送風(fēng)機構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)框、排風(fēng)管、兩個固定板和兩個輸送管,進(jìn)風(fēng)框固定連接于烘干箱的內(nèi)壁,且固定管的底端與進(jìn)風(fēng)框相連通,每個固定板均固定連接于進(jìn)風(fēng)框的底面,排風(fēng)管轉(zhuǎn)動連接于兩個固定板之間,兩個輸送管分別固定連通于進(jìn)風(fēng)框的正面和背面,兩個輸送管的底端均與排風(fēng)管相連通。
進(jìn)一步的,驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)板、固定桿、連接板和齒板,轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于烘干箱的背面,且轉(zhuǎn)動桿延伸至烘干箱的內(nèi)部,轉(zhuǎn)板固定連接于轉(zhuǎn)動桿的一端,固定桿固定連接于轉(zhuǎn)板的正面,連接板轉(zhuǎn)動連接于固定桿的外表面,連接板的底面鉸接于齒板的上表面,齒板滑動連接于兩個固定板之間,排風(fēng)管的外表面固定連接有圓周陣列的齒牙,且齒板與齒牙相嚙合。
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