[發明專利]一種膠合板的處理裝置

有效

• 申請號: 202110546007.3
• 申請日: 2021-05-19
• 公開（公告）號: CN113199340B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 李言
• 申請（專利權）人: 臨沂愛彬木業有限公司
• 主分類號: B24B9/18
• 分類號: B24B9/18;B24B47/12;B24B47/16;B27B13/00;B27B13/02;B27B13/16;B27B29/02
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 鄧立忠

1.一種膠合板的處理裝置，其特征在于：包括端頭板塊(1)，所述端頭板塊(1)共設置有兩個，且兩個端頭板塊(1)獨立固定安裝，所述端頭板塊(1)的頂端固定安裝有兩個吊裝導軌(2)，吊裝導軌(2)上套裝有運載滑塊(3)，運載滑塊(3)和吊裝導軌(2)滑動連接，所述運載滑塊(3)的頂端固定安裝有載物臺(4)，且載物臺(4)的中間位置設置有豎直柱(402)，豎直柱(402)上套裝有齒輪盤(401)，齒輪盤(401)和豎直柱(402)旋轉連接，齒輪盤(401)的一側安裝有減速齒輪(404)，減速齒輪(404)和齒輪盤(401)相互嚙合，減速齒輪(404)安裝在減速電機(405)的輸出端上，減速電機(405)和載物臺(4)的側壁固定連接，所述載物臺(4)的頂端還設置有避讓支架(403)，避讓支架(403)跨接在豎直柱(402)的上方，避讓支架(403)的頂端還設置有承載框架(406)，所述端頭板塊(1)的一側固定安裝有兩個側立板(7)，且側立板(7)的上方設置有打磨組件(11)；

所述承載框架(406)的一側設置有兩個側邊支架(407)，且承載框架(406)的另一側設置有兩個反向支架(408)，側邊支架(407)和反向支架(408)處在同一個水平高度上，側邊支架(407)和反向支架(408)向外側延伸的長度不相同，且側邊支架(407)和反向支架(408)的端頭均設置有切割滾輪(409)，四個切割滾輪(409)之間通過線鋸(410)連接，切割滾輪(409)分別與側邊支架(407)和反向支架(408)的側壁旋轉連接，其中一個反向支架(408)的側壁上固定安裝有切割電機(411)，切割電機(411)的輸出端穿過反向支架(408)和其中一個切割滾輪(409)的側壁固定連接，齒輪盤在旋轉的同時，切割電機通過切割滾輪帶動線鋸運轉，線鋸的兩端均能夠切入到板材里，且線鋸兩端切入板材的深度不一樣，進而使得線鋸能夠在板材上開出不同直徑的弧形開槽；

所述吊裝導軌(2)的底端設置有下垂導桿(5)，下垂導桿(5)上套裝有搭載方套(6)，搭載方套(6)和下垂導桿(5)滑動連接，且搭載方套(6)的中間通過連接長桿(601)連接，連接長桿(601)的中間位置設置有中心方塊(602)，中心方塊(602)的頂端設置有定位氣缸(604)，定位氣缸(604)的輸出端設置有穿插方塊(605)，所述載物臺(4)的底端設置有定位條(12)，定位條(12)上設置有若干個和穿插方塊(605)相匹配的定位方孔，定位條(12)上的定位方孔呈一字型排開；

所述下垂導桿(5)的底端還固定安裝有步進電機(501)，步進電機(501)的輸出端設置有短臂(502)，短臂(502)的一側設置有導桿(503)，導桿(503)的端頭和短臂(502)的端頭相互交接，連接長桿(601)的中間還設置有推進圓桿(603)，導桿(503)的另一端套裝在推進圓桿(603)上；

所述側立板(7)的側壁上設置有側壁軸承(701)，側壁軸承(701)的外環和側立板(7)的側壁固定連接，兩側立板(7)的中間設置有中心柱(8)，中心柱(8)的兩端設置有穿插在側壁軸承(701)內環中的圓桿，所述中心柱(8)的外側設置有四個翻邊板塊(801)，四個翻邊板塊(801)相互垂直，且翻邊板塊(801)的一側設置有裝填盒(802)，裝填盒(802)的側壁上設置有兩個螺絲閥(803)，且裝填盒(802)的側壁上還設置有和螺絲閥(803)相匹配的螺母塊；

其中一個所述側立板(7)的側壁上設置有延伸板(9)，延伸板(9)的頂端固定安裝有定位電機(10)，定位電機(10)的輸出端穿過側立板(7)和中心柱(8)的端頭圓桿固定連接；

所述打磨組件(11)包括吊裝方框(1101)，且吊裝方框(1101)的四個拐角均設置有加強筋(1108)，吊裝方框(1101)上套裝有運載套筒(1102)，運載套筒(1102)和吊裝方框(1101)滑動連接，運載套筒(1102)的中間設置有打磨板塊(1103)，所述吊裝方框(1101)的兩側均設置有方框架，且方框架的上方固定安裝有兩個提升氣缸(1115)，提升氣缸(1115)的輸出端和方框架的頂面固定連接，所述吊裝方框(1101)上還套裝有運載滾輪(1109)，運載滾輪(1109)和吊裝方框(1101)旋轉連接，且兩個運載滾輪(1109)之間通過運載皮帶(1110)連接，其中一個運載滾輪(1109)的側壁上設置有側壁齒輪(1111)，且側壁齒輪(1111)的一側設置有貼合齒輪(1112)，貼合齒輪(1112)和側壁齒輪(1111)相互嚙合，貼合齒輪(1112)安裝在扭力電機(1114)的輸出端上，吊裝方框(1101)的底端設置有吊頂塊(1113)，扭力電機(1114)和吊頂塊(1113)的側壁固定連接；

所述打磨板塊(1103)的底端設置有兩個下垂板(1104)，下垂板(1104)的一側設置有第一錐齒輪(1105)，第一錐齒輪(1105)和下垂板(1104)旋轉連接，且打磨板塊(1103)的中間設置有打磨電機(1107)，打磨電機(1107)的輸出端設置有第二錐齒輪(1106)，第二錐齒輪(1106)分別與兩個第一錐齒輪(1105)相互嚙合，所述第一錐齒輪(1105)的一側設置有伸縮管(1116)，伸縮管(1116)的一側設置有伸縮桿(1117)，伸縮桿(1117)穿插在伸縮管(1116)的內側，伸縮桿(1117)的一側設置有打磨轉盤(1118)，打磨轉盤(1118)的邊緣設置有曲線翻邊(1119)，所述打磨轉盤(1118)的側壁和第一錐齒輪(110?5)的側壁之間通過壓合彈簧(1120)連接；

在使用時，減速電機（405）通過減速齒輪（404）帶動齒輪盤（401）旋轉，齒輪盤（401）在旋轉的同時，切割電機（411）通過切割滾輪（409）帶動線鋸（410）運轉，線鋸（410）的兩端切入到板材里，且線鋸（410）兩端切入板材的深度不一樣，進而線鋸（410）在板材上開出不同直徑的弧形開槽，實現了自動加工的功能，步進電機（501）通過短臂（502）帶動導桿（503）往復運轉，導桿（503）會帶動定位氣缸（604）往復運轉，定位氣缸（604）每一次往前推進的時候，定位氣缸（604）輸出端的穿插方塊（605）伸出去插進定位條（12）里，載物臺（4）每一次往前推進的時候，線鋸（410）就切割一次，板材的邊緣就切除一排弧形槽，中心柱（8）外側的裝填盒（802）用來裝填待處理的板材，把螺絲閥（803）鎖緊直到螺絲閥（803）抵觸板材的側壁，定位電機（10）頂端中心柱（8）扭轉九十度，中心柱（8）扭轉四個角度的工位，扭力電機（1114）通過齒輪組帶動運載滾輪（1109）和運載皮帶（1110）同時運轉，打磨板塊（1103）跟隨運載皮帶（1110）同步滑行，等到板材扭轉到中心柱（8）上方的時候，提升氣缸（1115）把吊裝方框（1101）放下來，進而打磨電機（1107）通過第二錐齒輪（1106）帶動兩個第一錐齒輪（1105）旋轉，第一錐齒輪（1105）旋轉側壁上的打磨轉盤（1118）會打磨線鋸（410）開出的切口，膠合板上的一排切口會被去除毛刺和飛邊，實現了自動加工的效果。