[發(fā)明專利]一種電磁蓄熱爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110544069.0
• 申請(qǐng)日: 2021-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN113446889A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)灼堅(jiān);朱洪偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嚴(yán)灼堅(jiān)
• 主分類號(hào): F28D20/00
• 分類號(hào): F28D20/00;F22B1/02;F24H7/00;F24H9/18
• 代理公司: 中山市粵捷信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44583
• 代理人: 張謙

本發(fā)明公開一種電磁蓄熱爐，包括有蓄熱爐，所述蓄熱爐內(nèi)設(shè)有環(huán)型蓄熱體，所述蓄熱爐外部設(shè)有發(fā)熱體，所述蓄熱爐上部分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述環(huán)型蓄熱體互為同軸設(shè)置，所述出風(fēng)口處還設(shè)有向下延伸的延伸管，所述延伸管延伸至所述環(huán)型蓄熱體內(nèi)部上側(cè)，通過(guò)將發(fā)熱體設(shè)置在蓄熱爐外側(cè)，將環(huán)型蓄熱體設(shè)置在蓄熱爐內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)，通過(guò)將發(fā)熱體進(jìn)行加熱到指導(dǎo)時(shí)間或指導(dǎo)溫度時(shí)，環(huán)型蓄熱體能將熱量吸收并存儲(chǔ)，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)連通進(jìn)風(fēng)口，而出風(fēng)口則與蒸汽發(fā)生器連通，通過(guò)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，能抽風(fēng)進(jìn)入到蓄熱爐內(nèi)部，使空氣得到加熱再?gòu)某鲲L(fēng)口輸送至蒸汽發(fā)生器內(nèi)，本發(fā)明能有效的減少設(shè)備占地面積，減少熱量消耗，符合生產(chǎn)所需。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電磁蓄熱爐。

背景技術(shù)

電磁蓄熱爐是一種產(chǎn)生熱量并將熱量進(jìn)行儲(chǔ)蓄的設(shè)備，現(xiàn)一般用于蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)中，通過(guò)蓄熱爐向蒸汽發(fā)生器輸送熱量，而現(xiàn)有的蓄熱爐其分為兩部分，一個(gè)是發(fā)熱裝置，例如中國(guó)實(shí)用新型專利，公告號(hào)為CN 209197158 U的一種高壓電蓄熱鍋爐用電磁蓄熱裝置，而另一個(gè)則是蓄熱裝置，蓄熱裝置安裝在發(fā)熱裝置和蒸汽發(fā)生器之間，其能在發(fā)熱裝置往蒸汽發(fā)生器輸送熱量的途中保持多余的熱量以便循環(huán)使用，即可能有效降低發(fā)熱裝置的工作時(shí)間，只需在蓄熱裝置達(dá)到指定溫度即可停機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種集合蓄熱和發(fā)熱的電磁蓄熱爐。

按此目的設(shè)計(jì)的一種電磁蓄熱爐，包括有蓄熱爐，所述蓄熱爐內(nèi)設(shè)有環(huán)型蓄熱體，所述蓄熱爐外部設(shè)有發(fā)熱體，所述蓄熱爐上部分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述環(huán)型蓄熱體互為同軸設(shè)置，所述出風(fēng)口處還設(shè)有向下延伸的延伸管，所述延伸管延伸至所述環(huán)型蓄熱體內(nèi)部上側(cè)。

作為優(yōu)選地，所述環(huán)型蓄熱體至少由一個(gè)蓄熱環(huán)組成，所述蓄熱環(huán)上方設(shè)有耐高溫水泥板，所述蓄熱環(huán)由多個(gè)蓄熱磚本體堆垛而成，相鄰的兩個(gè)蓄熱磚本體之間具有縱向貫穿的縫隙。

作為優(yōu)選地，所述蓄熱磚本體呈“梯形”狀，所述蓄熱磚本體的上下端面均為弧形面，所述蓄熱磚本體的上下任意一側(cè)端面上設(shè)有凸起件，在所述蓄熱磚本體的左右兩側(cè)端面上分別設(shè)有通風(fēng)槽。

作為優(yōu)選地，所述環(huán)型蓄熱體至少包括有兩個(gè)蓄熱環(huán)，兩個(gè)蓄熱環(huán)之間還具有縱向貫穿的通風(fēng)間隙。

作為優(yōu)選地，所述發(fā)熱體采用螺旋電磁線圈，所述螺旋電磁線圈纏繞在所述蓄熱爐的外壁上。

作為優(yōu)選地，所述蓄熱爐包括有基座和上殼體，所述上殼體的下端開口設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在所述上殼體的上端面上，所述上殼體可拆卸安裝在所述基座上。

作為優(yōu)選地，所述蓄熱爐的外壁上涂有耐高溫隔熱涂層。

作為優(yōu)選地，所述環(huán)型蓄熱體的外壁上涂有吸熱涂料。

作為優(yōu)選地，所述蓄熱爐采用耐高溫不銹鋼材質(zhì)制成。

作為優(yōu)選地，所述蓄熱爐采用鐵鉻鋁合金制成。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、減少設(shè)備占地面積，減少熱量消耗的優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，通過(guò)將發(fā)熱體設(shè)置在蓄熱爐外側(cè)，將環(huán)型蓄熱體設(shè)置在蓄熱爐內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)，通過(guò)將發(fā)熱體進(jìn)行加熱到指導(dǎo)時(shí)間或指導(dǎo)溫度時(shí)，環(huán)型蓄熱體能將熱量吸收并存儲(chǔ)，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)連通進(jìn)風(fēng)口，而出風(fēng)口則與蒸汽發(fā)生器連通，通過(guò)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，能抽風(fēng)進(jìn)入到蓄熱爐內(nèi)部，使空氣得到加熱再?gòu)某鲲L(fēng)口輸送至蒸汽發(fā)生器內(nèi)，本發(fā)明能有效的減少設(shè)備占地面積，減少熱量消耗，符合生產(chǎn)所需。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中環(huán)型蓄熱體剖立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖3中A處放大示意圖；

圖5為本發(fā)明中蓄熱磚的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式