[發明專利]一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202110543471.7
• 申請日: 2021-05-19
• 公開（公告）號: CN113103690A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 景佰亨;阮威;王磊;劉星
• 申請（專利權）人: 飛榮達科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/20;B32B38/16;B32B38/00;C22C21/00;C22C21/02;C22F1/04;C22F1/043;C21D1/26;C21D8/02;C23C18/52;C25D3/12;C25D5/44;C23C28/02
• 代理公司: 南京勤行知識產權代理事務所(普通合伙) 32397
• 代理人: 陳燁

1.一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板，其特征在于：所述復合板包括3003鋁板基材層、4343鋁板包覆層以及位于4343鋁板包覆層表面的鍍鎳層。

2.根據權利要求1所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板，其特征在于：所述鍍鎳層的厚度為3~5μm。

3.根據權利要求1所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板，其特征在于：所述3003鋁板基材層的質量百分含量組成為Si0.5%～0.7%，Fe0.6%～0.8%，Cu0.05%～0.20%，Mn1.0%～1.5%，Zn0.05%～0.15%，其他雜質元素不超過0.15%，其他雜質元素中單個元素不超過0.05%，其余成分為Al；

所述4343鋁板包覆層的質量百分含量組成為Si6.8%～8.2%，Fe0.7%～0.9%，Cu0.15%～0.25%，Mn0.05～0.15%，Zn0.15%～0.25%，其他雜質元素不超過0.15%其他雜質元素中單個元素不超過0.05%，其余成分為Al。

4.根據權利要求1所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板，其特征在于：所述鋁合金復合板中包覆層與基體層厚度比為1:20～1:10。

5.權利要求1-4中任一項所述的鍍Ni釬焊鋁合金復合板在液冷板和吹脹板生產中的應用。

6.一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

S1對3003鋁板基材層以及4343鋁板包覆層分別進行表面處理；

S2對表面處理后的3003鋁板基材層以及4343鋁板包覆層依次進行疊合冷軋、擴散退火、重復冷軋及中間退火操作，直至軋制厚度滿足要求；

S3包覆層表面處理后，在包覆層表面鍍鎳。

7.根據權利要求6所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板的制備方法，其特征在于：3003鋁板基材層以及4343鋁板包覆層的表面處理具體包括：先采用pH值4～6的清洗液超聲波及噴淋處理除油去污去氧化膜，然后110℃～130℃烘干30分鐘～40分鐘，確保鋁板表面清潔、干燥。

8.根據權利要求6所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板的制備方法，其特征在于：步驟S2具體包括將符合基體層材料成分的坯料熱軋為3mm～5mm厚度鋁板，與符合包覆層材料成分的坯料冷軋為0.8mm～1mm厚度鋁板或鋁箔進行疊合冷軋，300℃～450℃退散退火，保溫時間2h～4h；重復冷軋及中間退火操作，直至軋制厚度0.4mm～1.0mm，根據技術要求，獲得不同厚度規格的復合鋁板。

9.根據權利要求6所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板的制備方法，其特征在于：所述步驟S3包括電鍍前對非電鍍面進行絕緣保護，然后包覆層表面經pH值5.0～10.0的清洗液超聲波及噴淋處理除油去污，堿蝕，酸洗，然后對包覆層表面采用化學浸鋅工藝進行前處理，沉積0.1μm～0.3μm的鋅層，經化學浸鋅后，進入鍍鎳工序，電鍍溶液的鎳鹽濃度應在200g/L～300g/L，pH值5.0～6.0，溫度40℃～60℃，電流0.5A/dm²～4A/dm²，時間5分鐘～20分鐘，鍍層厚度2μm～5μm。

10.根據權利要求6所述的一種鍍Ni釬焊鋁合金復合板的制備方法，其特征在于：所述包覆層表面鍍鎳包括但不限于電鍍Ni、化學鍍Ni、冷噴涂Ni、PVD、激光熔覆工藝制備鍍Ni層。