[發(fā)明專利]一種長度≥50m的超長薄規(guī)格結(jié)構(gòu)鋼板及其軋制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110543376.7
• 申請(qǐng)日: 2021-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN113235008B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余宏偉;陳英;蘇亮;王孝東;張歡;嚴(yán)明;鮑海燕;劉豐凱;梁寶珠;易勛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;B21B1/22;B21B45/02
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 滕金葉

1.一種長度≥50m的超長薄規(guī)格結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于所述鋼板為下述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分：C：0.05～0.16%，Mn：0.6～2.0%，Si：0.10～0.80%，P≤0.020%，S≤0.003%，Nb：0.000～0.040%，Als：0.010～0.045%，Ti：0.050～0.050%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；

所述鋼板的軋制方法，包括下述步驟：

（1）鑄坯加熱：澆注得到160～250mm厚的連鑄板坯，對(duì)連鑄板坯加熱，且控制均熱段溫度在1150～1250℃，加熱速率為8～11min/cm；

（2）控制軋制：粗軋階段采用高溫大壓下，鋼坯出爐后經(jīng)除鱗后即開始軋制，開軋溫度在1130～1170℃，終軋溫度控制＞1000℃，軋制停止厚度為成品厚度的2.5～3.5倍；精軋時(shí)，減少輥道、軋機(jī)輥身冷卻水，冷卻水開口度按照20～30%控制，精軋的開軋溫度880～1000℃，軋制過程中不打高壓水，軋制過程不停頓，精軋的終軋溫度控制為830～890℃，軋制鋼板長度≥50m；

（3）預(yù)冷卻：鋼板軋制完成后進(jìn)行預(yù)矯直，保證鋼板平直，而后進(jìn)入預(yù)冷卻裝置，鋼板通過1m后開啟冷卻水、冷速為5℃/s，而后持續(xù)減少水量，在距鋼板尾部2m位置關(guān)閉冷卻水，以此控制ACC前的溫度為710～720℃；

（4）ACC冷卻：鋼板進(jìn)行ACC水冷冷卻，保持冷速不變，終冷溫度為400～600℃，鋼板經(jīng)矯平后在空氣中冷卻至室溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長度≥50m的超長薄規(guī)格結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于：所述鋼板常溫下的頭中尾下屈服強(qiáng)度差值≤30MPa，抗拉強(qiáng)度差值≤20MPa，延伸率≥20%，-40℃橫縱向沖擊功≥120J，得到的組織均勻，晶粒度差別在0.5級(jí)以內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長度≥50m的超長薄規(guī)格結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于：所述鋼板的厚度為6～20mm。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種長度≥50m的超長薄規(guī)格結(jié)構(gòu)鋼板的軋制方法，包括鑄坯加熱、控制軋制、預(yù)冷卻、ACC冷卻，其特征在于：

（1）鑄坯加熱：澆注得到160～250mm厚的連鑄板坯，對(duì)連鑄板坯加熱，且控制均熱段溫度在1150～1250℃，加熱速率為8～11min/cm；

（2）控制軋制：粗軋階段采用高溫大壓下，鋼坯出爐后經(jīng)除鱗后即開始軋制，開軋溫度在1130～1170℃，終軋溫度控制＞1000℃，軋制停止厚度為成品厚度的2.5～3.5倍；精軋時(shí)，減少輥道、軋機(jī)輥身冷卻水，冷卻水開口度按照20～30%控制，精軋的開軋溫度880～1000℃，軋制過程中不打高壓水，軋制過程不停頓，精軋的終軋溫度控制為830～890℃，軋制鋼板長度≥50m；

（3）預(yù)冷卻：鋼板軋制完成后進(jìn)行預(yù)矯直，保證鋼板平直，而后進(jìn)入預(yù)冷卻裝置，鋼板通過1m后開啟冷卻水、冷速為5℃/s，而后持續(xù)減少水量，在距鋼板尾部2m位置關(guān)閉冷卻水，以此控制ACC前的溫度為710～720℃；

（4）ACC冷卻：鋼板進(jìn)行ACC水冷冷卻，保持冷速不變，終冷溫度為400～600℃，鋼板經(jīng)矯平后在空氣中冷卻至室溫。