[發明專利]一種不銹鋼管打磨拋光裝置

在審

• 申請號: 202110539261.0
• 申請日: 2021-05-18
• 公開（公告）號: CN113276008A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 楊浩;殷廣英
• 申請（專利權）人: 楊浩
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B27/00;B24B5/04;B24B9/04;B24B47/12
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本發明公開了一種不銹鋼管打磨拋光裝置，包括底板，底板的上表面固定連接有支撐桿，支撐桿的上表面固定連接有頂板，頂板的兩側均設置有傳動結構，底板的上表面中部固定連接有箱體，箱體的內部設置有升降結構，底板的上方設置有拋光結構。該不銹鋼管打磨拋光裝置，通過傳動結構和轉動結構的配合設置，使該不銹鋼管打磨拋光裝置具備了局可以調節卡緊電動伸縮桿的位置也可以通過轉動伺服電機間接帶動管體轉動的效果，從而起到了高效、方便的作用，通過拋光結構和升降結構的配合設置，在使用的過程中既可以調節管體的高度也可以外角磨塊和內角磨塊的角度，進而起到了便于使用的作用，達到了便于調節拋光角度的目的。

技術領域

本發明涉及鋼管加工技術領域，具體為一種不銹鋼管打磨拋光裝置。

背景技術

不銹鋼(是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。

不銹鋼管在加工過程中，需要對其進行拋光，傳統的拋光方式是工人手持拋光機在鋼管上來回移動，過程繁瑣，效率低下，另外工人手動拋光的效果不是很好，多多少少會出現偏差，而且角度不便于調節。所以目前不銹鋼管打磨拋光裝置存在拋光效率較低、不便于調節拋光角度以及拋光效果較差等缺點。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種不銹鋼管打磨拋光裝置，具備拋光效率高、便于調節拋光角度以及拋光效果好等優點，解決了拋光效率較低、不便于調節拋光角度以及拋光效果較差的問題。

(二)技術方案

為實現上述拋光效率高、便于調節拋光角度以及拋光效果好目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼管打磨拋光裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上表面固定連接有頂板，所述頂板的兩側均設置有傳動結構，所述底板的上表面中部固定連接有箱體，所述箱體的內部設置有升降結構，所述底板的上方設置有拋光結構，所述拋光結構包括拋光電動伸縮桿、固定板、螺桿、拋光伺服電機、拋光升降電動伸縮桿、外角磨塊和內角磨塊，所述支撐桿的外側面一側固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面與拋光電動伸縮桿固定連接，所述拋光電動伸縮桿的活動端端面與固定板固定連接，所述固定板的上表面一側通過拋光伺服電機座與拋光伺服電機固定連接，所述拋光伺服電機的輸出端通過聯軸器與螺桿固定連接。

優選的，所述固定板的上表面中部固定連接有立板，所述螺桿的一端與立板活動連接，所述立板的上表面與拋光升降電動伸縮桿固定連接，所述拋光升降電動伸縮桿的活動端端面與外角磨塊固定連接。

優選的，所述螺桿的外側面螺紋連接有套環，所述套環的外側面與內角磨塊固定連接，所述拋光電動伸縮桿、螺桿和拋光伺服電機的數量均為兩個，且呈對稱分布，所述底板的下表面固定連接有萬向輪。

優選的，所述升降結構包括支撐塊、升降伺服電機、下級升降板、上級升降板和限位塊，所述箱體的內底壁與支撐塊固定連接，所述支撐塊的上表面通過升降伺服電機與升降伺服電機固定連接，所述升降伺服電機的輸出端與下級升降板固定連接。

優選的，所述下級升降板的一側通過短軸與上級升降板活動連接，所述上級升降板的一側通過短桿與限位塊固定連接，所述上級升降板和下級升降板的數量均為四個，且呈矩形陣列的形式排列，所述上級升降板和下級升降板的一端均設置有齒，且相互適配。