[發明專利]皮革加工用回濕裝置

在審

• 申請號: 202110538246.4
• 申請日: 2021-05-18
• 公開（公告）號: CN113201608A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 莊君新;劉賢軍;張旭
• 申請（專利權）人: 遼寧富新新材料有限公司
• 主分類號: C14C15/00
• 分類號: C14C15/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 熊亮亮

本發明公開了皮革加工用回濕裝置，包括有依次設置的前段輸送機構、后段輸送機構，后段輸送機構的前端位于前段輸送機構的后端下方，所述后段輸送機構的前端與前段輸送機構的后端之間設有皮料換面機構，前段輸送機構和后段輸送機構上分別設有噴水機構。本發明的皮革加工用回濕裝置，能夠實現皮料的自動換面。皮料換面機構結構簡單巧妙，無需借助額外動力，節省了人力及設備成本。輸送機構傾斜設置，水霧噴灑在皮料表面后快速滲透到皮料內部，多余的水能夠順著傾斜的皮料流入收集池，提高了皮料回濕的均勻性。收集池收集到的水循環使用，避免水資源浪費。恒溫水箱維持水的溫度，提高回濕效果。

技術領域

本發明屬于皮革生產技術領域，具體涉及皮革加工用回濕裝置。

背景技術

真皮的生產工藝流程較為復雜，一般包括：原料來料檢驗→分級稱重投料→預浸水→主浸水→包灰→去肉→片皮稱重→無氨脫灰軟化→浸酸→預鞣→出鼓靜止→擠水分級→削勻→染色→加脂→伸展擠水→干燥整理→涂飾→成品。整個生產過程工序多、時間長，難易做到無縫銜接，皮胚很可能在某個工序前等待時間過程，例如原料進貨后可能在倉庫中滯留很長時間等。這樣會導致皮胚水分流失，含水率達不到要求，最終會影響皮革的的生產質量。通過回水可以較好的控制皮胚的含水率，確保最終產品的質量穩定。現有回水裝置大多是通過人工控制水管對著皮料噴灑水霧，噴水均勻性及噴水量得不到穩定保障，還需要人工翻動厚重的批量，余水也無法回收再利用，嚴重浪費資源。利用自動化設備自動噴水可以提高皮料回濕的均勻性，節約人力，同時余水也容易回收再利用。申請號為201010169145.6的發明專利申請公開了一種皮革自動回濕裝置，通過設置在機架上的輸送機構以及設置在輸送機構上的噴水機構，實現了皮料的自動回濕操作。結合水循環系統和傳動線的設計，提高了水的利用率，避免了水資源的浪費。但是，該皮革自動回濕裝置存在的主要問題是：只能對皮料進行單面回濕，雙面回濕時需要人工轉移并翻轉皮料，費時費力。同時還存在無法控制水溫，回濕效率低等問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：皮革加工用回濕裝置，包括有依次設置的前段輸送機構、后段輸送機構，后段輸送機構的前端位于前段輸送機構的后端下方，所述后段輸送機構的前端與前段輸送機構的后端之間設有皮料換面機構，前段輸送機構和后段輸送機構上分別設有噴水機構。

作為上述技術方案的優選，前段輸送機構和后段輸送機構均傾斜設置，前段輸送機構的前端高度低于前段輸送機構的后端的高度，后段輸送機構的前端高度低于后段輸送機構的后端高度，后段輸送機構的前端位于前段輸送機構的后端下方。

作為上述技術方案的優選，皮料換面機構包括有豎直擋板，豎直擋板的下端朝后段輸送機構的后端方向折彎后鉸接有導向板，導向板通過扭轉彈簧保持傾斜朝上的狀態。

作為上述技術方案的優選，豎直擋板的上端連接有頂桿，頂桿的兩端分別通過連接桿固定連接豎直擋板。

作為上述技術方案的優選，所述噴水機構包括有布水管，布水管上均勻間隔安裝有多個正對前段輸送機構或后段輸送機構的霧狀噴頭，布水管的兩端分別通過支架安裝在前段輸送機構或后段輸送機構的兩側。

作為上述技術方案的優選，所述回濕裝置還包括有收集池，所述前段輸送機構和后段輸送機構分別固定安裝在收集池中，所述收集池的底部連接有回水管，回水管通過回水泵連接有恒溫水箱，恒溫水箱通過帶有出水泵的水管分別連接布水管。

作為上述技術方案的優選，所述收集池中蓋有帶孔隔板，帶孔隔板與收集池的底部之間形成收集室，帶孔隔板位于前段輸送機構和后段輸送機構下方。

作為上述技術方案的優選，所述前段輸送機構和后段輸送機構結構相同，其中前段輸送機構包括有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸分別位于前段輸送機構后端和前段輸送機構前端，主動軸和從動軸之間饒接有若干環形線，主動軸由電機帶動轉動。

作為上述技術方案的優選，所述主動軸和從動軸上分別設有若干環形槽，環形槽與環形線相對應，環形線分別卡入主動軸和從動軸上相應的環形槽中。