[發明專利]一種紡織品加工用廢料處理裝置及其處理方法

有效

• 申請號: 202110536499.8
• 申請日: 2021-05-17
• 公開（公告）號: CN113339804B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 王智權;趙正平;喻軒
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學之江學院
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00;F23G5/44
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 李改平

1.一種紡織品加工用廢料處理裝置，包括焚燒箱（1），其特征在于：所述焚燒箱（1）的底端固定連接有電機箱（2），所述焚燒箱（1）的頂端固定連接有蓋板（3），所述焚燒箱（1）的一側固定安裝有點火器（4），所述蓋板（3）上表面的一側固定嵌設有進料管（5），所述焚燒箱（1）頂部的一側固定嵌設有排氣管（6），所述焚燒箱（1）正面的底部設置有排料機構，所述電機箱（2）內部的底端固定安裝有驅動電機（9），所述驅動電機（9）的輸出端固定連接有聯動軸（10），所述聯動軸（10）的外壁呈環形等距陣列固定連接有多個攪拌葉（11），所述蓋板（3）正面的一側開設有凹槽（14），所述凹槽（14）的內部設置有導向機構，所述凹槽（14）的內部套設有拉桿（15），所述拉桿（15）的一端套接有連接塊（16），所述連接塊（16）的一端固定連接有與進料管（5）底端相互貼合的密封盤（17），所述密封盤（17）下表面的一側固定連接有連接板（24），所述連接板（24）底部的一側安裝有釋壓裝置，所述釋壓裝置包括固定擋環（28）、連接桿（26）、聯動擋板（29）、第二復位彈簧（30）和彈簧基座（31），所述固定擋環（28）固定嵌設于排氣管（6）的內部，所述固定擋環（28）的內部套設有連接桿（26），所述連接桿（26）的一端與連接板（24）底部的一側固定連接，所述連接桿（26）的另一端固定連接有聯動擋板（29），所述聯動擋板（29）中部的一側固定連接有第二復位彈簧（30），所述第二復位彈簧（30）的一端固定連接有彈簧基座（31），所述彈簧基座（31）固定嵌設于排氣管（6）的內部，所述排氣管（6）內壁的一端固定套設有過濾板（27），所述過濾板（27）的中部與連接桿（26）的外壁滑動穿插連接。

2.根據權利要求1所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置，其特征在于：所述排料機構包括排料槽（7），所述排料槽（7）開設于焚燒箱（1）正面的底部，所述焚燒箱（1）底部的一側滑動穿插有貫穿排料槽（7）內壁一側的密封條（8），所述密封條（8）的一端固定連接有限位擋板，所述密封條（8）的一端開設有定位螺紋槽（13），所述焚燒箱（1）底部的另一側螺紋穿插連接有與定位螺紋槽（13）內部螺紋連接的定位螺栓。

3.根據權利要求1所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置，其特征在于：所述蓋板（3）下表面的中部開設有固定槽，所述聯動軸（10）的頂端固定連接有與固定槽內壁相互貼合的固定塊（12）。

4.根據權利要求1所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置，其特征在于：所述拉桿（15）的外壁套接有固定套環（18），所述固定套環（18）的內部開設有環槽（20），所述環槽（20）的內部滑動套設有與拉桿（15）外壁固定連接的限位盤（21）。

5.根據權利要求4所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置，其特征在于：所述固定套環（18）的一側固定連接有套接于拉桿（15）外部的第一復位彈簧（19），所述第一復位彈簧（19）的一端與凹槽（14）內壁的一端相互貼合。

6.根據權利要求5所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置，其特征在于：所述導向機構包括有兩個滑槽（22）和兩個滑桿（23），兩個所述滑槽（22）分別開設于凹槽（14）內壁的兩側，兩個所述滑槽（22）的內部均滑動套設有滑桿（23），兩個所述滑桿（23）的一端分別與固定套環（18）的兩側固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置，其特征在于：所述蓋板（3）下表面的一側開設有與凹槽（14）內部相互貫通的通槽（25），且所述通槽（25）滑動套設于連接板（24）的外側。

8.根據權利要求6所述的一種紡織品加工用廢料處理裝置的廢料處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：首先向蓋板（3）的外側拉動拉桿（15），拉桿（15）通過軸承帶動連接塊（16）沿著凹槽（14）的內部滑動，拉桿（15）外壁的外螺紋運動到凹槽（14）的內螺紋處之后停止拉動拉桿（15），然后操作者旋轉拉桿（15），拉桿（15）即與凹槽（14）的內壁螺紋連接在一起，拉桿（15）轉動的同時帶動軸承的內圈在連接塊（16）的內部轉動，連接塊（16）帶動密封盤（17）從進料管（5）的底端滑出，進而便可將進料管（5）的內腔打開，最后操作者即可將邊角料經由進料管（5）的內部加注到焚燒箱（1）的內部；

步驟2：拉動拉桿（15）的同時，拉桿（15）帶動固定套環（18）向凹槽（14）的外部滑動，固定套環（18）帶動滑桿（23）沿著滑槽（22）的內部滑動，同時固定套環（18）擠壓第一復位彈簧（19）收縮并蓄力；

步驟3：邊角料加注完畢之后，操作者首先運行點火器（4）將焚燒箱（1）內部的邊角料點燃，然后啟動驅動電機（9），驅動電機（9）的輸出端帶動聯動軸（10）同步轉動，聯動軸（10）帶動攪拌葉（11）對邊角料進行攪拌，進而使邊角料能夠充分的接觸火焰，直至完全完成焚燒；

步驟4：密封盤（17）從進料管（5）的底端移出之后，密封盤（17）帶動連接板（24）滑動，連接板（24）帶動連接桿（26）從排氣管（6）的內部滑出，同時連接桿（26）解除對聯動擋板（29）的擠壓力，此時聯動擋板（29）在第二復位彈簧（30）的回彈力作用下向固定擋環（28）的方向移動，直至聯動擋板（29）與固定擋環（28）相互貼合在一起，最后即可將排氣管（6）的內部進行密封；

步驟5：焚燒工作進行時，操作者首先反向旋轉拉桿（15），拉桿（15）將逐步解除與凹槽（14）內壁的螺紋連接狀態，然后操作者解除對拉桿（15）的外部施加力，此時第一復位彈簧（19）回彈，第一復位彈簧（19）帶動固定套環（18）回至初始位置，固定套環（18）擠壓限位盤（21），限位盤（21）帶動拉桿（15）回至初始位置，拉桿（15）帶動連接塊（16）回至初始位置，連接塊（16）帶動密封盤（17）重新堵塞住進料管（5）的下端口，并且密封盤（17）帶動連接桿（26）重新進入排氣管（6）的內部，最后連接桿（26）再次擠壓聯動擋板（29），聯動擋板（29）脫離與固定擋環（28）的貼合狀態，進而使排氣管（6）的內腔被打開，使邊角料焚燒過程中的高壓及時釋放出去。