[發明專利]一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法及纖維板及應用

在審

• 申請號: 202110534500.3
• 申請日: 2021-05-17
• 公開（公告）號: CN113146789A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 葛省波;葉浩然;李城;夏常磊;李建章;姜帥成;韋妍薔;羅永宏
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27N1/00
• 分類號: B27N1/00;B27N3/04;B27N3/12;B27L11/08
• 代理公司: 南京燦爛知識產權代理有限公司 32356
• 代理人: 李志鴻

1.一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）木材預處理：取木料廢渣并粉碎，浸入氫氧化鉀和亞硫酸鈉的混合溶液中進行一次浸漬，并持續攪拌，浸漬完成后，用去離子水沖洗一次，并在5℃進行TEMPO氧化反應1h，再浸入氯化鈣溶液中進行二次浸漬，并持續攪拌，浸漬完成，取出木料廢渣高溫蒸煮，烘干備用；

2）將步驟1）得到的烘干的木料廢渣，加入到預壓機預壓，得到板坯；

3）將步驟2）得到的板坯，傳輸到熱壓機進行熱壓成板，即得到高強度無甲醛木質纖維板。

2.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述木料為楊木，所述木料廢渣的粒徑為80-100目。

3.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述氫氧化鉀在混合溶液中的質量百分比為0.5~2%，所述亞硫酸鈉在混合溶液中的質量百分比為0.1~1%，所述木料廢渣與混合溶液的體積比為1:1.5~2.5，所述氯化鈣溶液的質量百分比為5~25%，所述木料廢渣與氯化鈣溶液的體積比為1:0.5~1.5。

4.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述TEMPO氧化反應溫度為0~5℃，時間為1~2h。

5.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述一次浸漬的條件是浸漬溫度為25~35℃，浸漬時間為3~5h。

6.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述二次浸漬的條件為浸漬溫度為15~25℃，浸漬時間為3~5h。

7.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述高溫為170~200℃，高溫處理時間為10~30min，所述烘干指將木料廢渣烘至水分為5-10%。

8.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟2）中所述預壓機條件為預壓溫度120~140℃，壓力為20~25MPa，預壓時間為5-7min。

9.根據權利要求1所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法，其特征在于，步驟3）中所述熱壓機條件為溫度160~180℃，壓力為25~30MPa，熱壓時間為50-60min。

10.一種如權利要求1-8中任意一項所述的一種高強度無甲醛木質纖維板的制備方法所制備的高強度無甲醛木質纖維板。

11.一種如權利要求9所述的高強度無甲醛木質纖維板在家具中的應用。