[發明專利]一種菱鎂石電能輕燒豎窯在審
| 申請號: | 202110533748.8 | 申請日: | 2021-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN113149471A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 李鑫;畢萬利;宋慶偉 | 申請(專利權)人: | 李鑫 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 鞍山順程商標專利代理事務所(普通合伙) 21246 | 代理人: | 盧錫成 |
| 地址: | 116085 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 菱鎂石 電能 輕燒豎窯 | ||
本發明屬于耐火工業用輕燒氧化鎂技術領域,具體涉及一種菱鎂石電能輕燒豎窯,窯體為矩形截面,依次分為預熱帶、輕燒帶及冷卻帶,其特征在于:以電能為熱源,預熱帶內居中設置預熱空心梁,預熱空心梁的底部開孔;輕燒帶內垂直設置有多組平行排列的電加熱梁,電加熱梁上分布有電加熱器;冷卻帶內設置有多組換熱器。本發明的有益效果是:1)創造性的以電能為制備輕燒氧化鎂的熱源,實現減排目標。2)冷卻帶設置的冷空氣與熱物料之間的換熱器,熱空氣作為熱源空氣送預熱帶預熱物料,實現余熱利用。3)實踐證明,豎窯電耗為每噸成品1000Kwh/t,折合標準煤耗量為123kg/t,比菱鎂石懸浮窯低約680kwh/t,節能減排效果顯著。
技術領域
本發明屬于耐火工業用輕燒氧化鎂技術領域,具體涉及一種菱鎂石電能輕燒豎窯。
背景技術
輕燒鎂被廣泛用于于建材、化工、冶金、醫藥等多個領域,是生產防火板、輕質隔墻板、硫酸鎂、造紙、除硫工藝、鋼廠護爐濺渣等的理想材料。輕燒鎂是將菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經800~1000℃左右煅燒,使其分解排出CO2或H2O,即得到輕燒鎂粉,也稱輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂,俗稱苦土粉。輕燒鎂粉質地疏松、化學活性大,既可以用于制造鎂水泥、菱鎂建材制品、隔熱保溫材料等,又是二步煅燒法生產優質鎂砂的中間產物。
目前,國內生產輕燒氧化鎂的窯爐主要是豎窯,豎窯是指上部加料下部出料連續煅燒熟料的熱工設備,其由窯體、加料裝置、出料裝置及通風設備等組成,其按逆流傳熱原理工作,窯內物料自上而下運動,煙氣自下而上穿過整個料柱物料在窯內預熱、煅燒及冷卻,該結構對入窯原料塊度要求嚴格,一般為25-150mm,必須采用分級裝窯,最大塊度與最小塊度比不宜超過2-3mm。
以焦炭為燃料的機械化豎窯,原料和焦炭混合裝入頂部的料斗或分別裝入料斗交替倒入窯內。熟料由底部出料機間歇或連續卸出。燃燒煙氣和原料分解產物形成廢氣,經除塵后由排煙機導入煙囪排至大氣。以煤氣為燃料的豎窯,在煅燒帶窯體設1-2排燒嘴。每排燒嘴都沿窯體周邊均勻布置。以油為燃料的高溫豎窯,在煅燒帶沿窯體高度設2-3排燒嘴,還增設有燒嘴供油系統、供油霧化用的壓縮空氣系統、燒嘴冷卻水套用的軟水系統。
上述豎窯存在的主要問題有:1)以煤、人工煤氣及天然氣為燃料的,燃燒會產生大量的二氧化碳及有害氣體,環境污染較大;2)菱鎂石輕燒后基本成為粉狀體,空氣無法穿過料層對其進行冷卻,導致物料高溫排出,熱量損失大,能耗高,窯爐生產效率低下,產品生產成本高。
發明內容
本發明的目的是提供一種菱鎂石電能輕燒豎窯,克服現有技術的不足,以電能為煅燒熱源,沒有燃燒廢氣產生,減少環境污染;在冷卻帶設置空氣物料換熱器,使出窯物料溫度降低,熱空氣返回預熱原料,解決常規燃料造成的輕燒豎窯的環境污染大、熱能損失大、生產效率低等問題。
為實現上述目的,本發明通過以下技術方案實現:
一種菱鎂石電能輕燒豎窯,窯體為矩形截面,其自上而下依次分為預熱帶、輕燒帶及冷卻帶,其特征在于:所述預熱帶內居中設置預熱空心梁,預熱空心梁的一端與換熱器熱風出口相連通,預熱空心梁的底部開孔;所述輕燒帶內垂直設置有多組平行排列的電加熱梁,電加熱梁上分布有電加熱器;所述冷卻帶內設置有多組換熱器,換熱器為空心耐熱鋼結構,換熱器的底部開孔與冷風管路相連通,換熱器的頂部開孔為熱風出口。
進一步的,所述預熱空心梁由耐火材料制成,縱向截面為矩形空心管,其頂部設有分料錐。
進一步的,所述電加熱器沿電加熱梁的兩邊均勻分布,電加熱梁的兩端分別與窯體相連接,其縱向截面為長方形,其頂部設有分料錐。
進一步的,所述電加熱梁的靠上部分設有二氧化碳排放通道,相鄰兩個電加熱梁之間是物料的下行通道,通道寬度為250~550mm。
進一步的,所述換熱器在冷卻帶內垂直平行設置,換熱器的兩端水平方向延伸分別與窯體相連接,相鄰兩個換熱器之間是物料的下行通道,通道寬度為120~350mm。
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