[發明專利]揮發性氣體捕集阱以及揮發性氣體吹掃捕集裝置

有效

• 申請號: 202110533216.4
• 申請日: 2021-05-17
• 公開（公告）號: CN112973379B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 郭雋虹;戈燕紅;謝廣群;黃金康;楊展濤;梁明川
• 申請（專利權）人: 廣東盈峰科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01J20/34
• 代理公司: 深圳智匯遠見知識產權代理有限公司 44481
• 代理人: 牛悅涵;李雪鵑

涉及環保技術，本申請提供了一種揮發性氣體捕集阱以及揮發性氣體吹掃捕集裝置，揮發性氣體捕集阱包括捕集管、導熱層以及加熱層，所述捕集管內包括吸附劑，所述捕集管呈U形，所述導熱層包覆在所述捕集管外，所述加熱層包括電加熱絲，所述電加熱絲產生的熱量經所述導熱層傳導至所述捕集管；所述電加熱絲包括電熱絲、絕緣導熱薄膜以及管殼，所述管殼包括內管腔，所述電熱絲貫穿所述內管腔，所述絕緣導熱薄膜包覆在所述電熱絲外，所述絕緣導熱薄膜位于所述管殼與所述電熱絲之間。新式結構的捕集阱，采用新式電加熱管，能實現快速加熱，實測升溫速率可達30攝氏度/秒，可顯著提升捕集阱脫附效率。

技術領域

本申請涉及環保技術，尤其涉及一種揮發性氣體捕集阱以及揮發性氣體吹掃捕集裝置。

背景技術

吹掃捕集裝置是用于分析樣品中可揮發的有機物的儀器。工作時，吹掃捕集裝置利用吹掃氣持續通入吹掃管內鼓泡，以帶動樣品中揮發性的組分隨吹掃氣逸出，再通過裝有吸附劑的捕集裝置進行濃縮；吹掃一定時間后，將捕集裝置中的氣體導入分析儀內進行分析。

現有捕集裝置一般是在捕集管設加熱裝置，以便于在脫附步驟中對捕集管內吸附劑進行加熱，從而將其中揮發性氣體脫附，但現有捕集裝置脫附效率較低，是此類設備耗時最多且耗能最大的部分，同時，由于時間較長，受環境影響較大，帶來了脫附率不穩定，脫附率低的問題，這將影響檢測結果的準確性。

發明內容

在發明內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

本申請提供了一種揮發性氣體捕集阱以及揮發性氣體吹掃捕集裝置，以解決現有捕集阱脫附效率低的問題。

第一方面，本申請提供了一種揮發性氣體捕集阱，包括捕集管、導熱層以及加熱層，所述捕集管內包括吸附劑，所述捕集管呈U形，所述導熱層包覆在所述捕集管外，所述加熱層包括電加熱絲，所述電加熱絲產生的熱量經所述導熱層傳導至所述捕集管；所述電加熱絲包括電熱絲、絕緣導熱薄膜以及管殼，所述管殼包括內管腔，所述電熱絲貫穿所述內管腔，所述絕緣導熱薄膜包覆在所述電熱絲外，所述絕緣導熱薄膜位于所述管殼與所述電熱絲之間。

新式結構的捕集阱，采用新式電加熱管，能實現快速加熱，實測升溫速率可達30攝氏度/秒，可顯著提升捕集阱脫附效率。

根據本申請實施例，所述電加熱絲盤繞于所述導熱層外。

根據本申請實施例，所述導熱層為盤繞在所述捕集管外的高導熱率金屬絲。

根據本申請實施例，所述加熱層還具有多個溫度檢測裝置，多個所述溫度檢測裝置在所述加熱層中間隔設置。

根據本申請實施例，所述絕緣導熱薄膜為氧化鎂薄膜。

根據本申請實施例，所述絕緣導熱薄膜為聚酰亞胺與氧化鎂的復合薄膜。

根據本申請實施例，所述絕緣導熱薄膜是以平均粒徑為200nm的納米氧化鎂顆粒，按25%至30%質量百分比均勻地分散在含氧磷聚酰亞胺基體中，以溶腔-凝膠法制備而成。

根據本申請實施例，所述加熱層升溫速率為25至35℃/秒。

根據本申請實施例，所述加熱層升溫速率為30℃/秒。

根據本申請實施例，所述捕集管是外徑為3mm至5mm，內徑為1.5mm至3.5mm的不銹鋼管。

根據本申請實施例，所述捕集管是外徑為3.2mm，內徑為1.6mm的不銹鋼管。

其中利用電泳沉積法在電熱絲上沉積了氧化鎂薄膜。700℃退火處理后的樣品為多晶結構，退火后的薄膜樣品由尺寸分布相對均勻的晶粒組成，晶粒大小在1-5μm 之間。