[發(fā)明專利]數(shù)控折彎機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110532967.4 | 申請日: | 2021-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN113182390B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪華;席谷甲 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南東方電器有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/01 | 分類號: | B21D5/01;B21D43/00;B21D43/18 |
| 代理公司: | 長沙鑫澤信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 李翠梅 |
| 地址: | 414000 湖南省岳陽市岳陽經(jīng)濟技*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 折彎 | ||
本發(fā)明公開了一種數(shù)控折彎機,包括下模機構(gòu)及與下模機構(gòu)相對設(shè)置的上模機構(gòu),下模機構(gòu)包括滑軌、與滑軌滑動連接的至少一個滑動承接臺及嵌設(shè)于滑軌內(nèi)的限位裝置,上模機構(gòu)靠近限位裝置并與滑軌間隔設(shè)置,上模機構(gòu)包括具有開口端的殼體、與殼體滑動連接并垂直于滑軌的導(dǎo)向件、驅(qū)動殼體沿導(dǎo)向件滑動的驅(qū)動件及安裝于殼體的刀具組件,開口端朝向滑軌,工作時,滑動承接臺在限位裝置的作用下在與上模機構(gòu)相對的位置停留,驅(qū)動件驅(qū)動殼體沿導(dǎo)向件的設(shè)置方向滑動,通過刀具組件對放置于滑動承接臺的待加工板材進行折彎加工。與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明提供的數(shù)控折彎機,能夠一次成型板材、自動化程度更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,尤其涉及一種自動化程度高的數(shù)控折彎機。
背景技術(shù)
折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器,主要是通過相互配合的上模與下模共同對板材進行折彎加工。而數(shù)控折彎機作為一種新興的大型機器,因其超高的加工精度及可雙機聯(lián)動的操作方式受到許多人的青睞。
然而,現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控折彎機在加工板材時,通常需要逐邊加工,對板材的一條邊進行折彎操作后,通過人工對板材進行旋轉(zhuǎn)后才能對另一條邊進行加工,如此一來,使得單塊板材的加工較為繁瑣,不適于批量生產(chǎn)。
因此,有必要提供一種能夠一次成型板材、自動化程度更高的數(shù)控折彎機解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠一次成型板材、自動化程度更高的數(shù)控折彎機。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種數(shù)控折彎機,包括下模機構(gòu)及與所述下模機構(gòu)相對設(shè)置的上模機構(gòu),所述下模機構(gòu)包括滑軌、與所述滑軌滑動連接的至少一個滑動承接臺及嵌設(shè)于所述滑軌內(nèi)的限位裝置,所述上模機構(gòu)靠近所述限位裝置并與所述滑軌間隔設(shè)置,所述上模機構(gòu)包括具有開口端的殼體、與所述殼體滑動連接并垂直于所述滑軌的導(dǎo)向件、驅(qū)動所述殼體沿所述導(dǎo)向件滑動的驅(qū)動件及安裝于所述殼體的刀具組件,所述開口端朝向所述滑軌,工作時,所述滑動承接臺在所述限位裝置的作用下在與所述上模機構(gòu)相對的位置停留,所述驅(qū)動件驅(qū)動所述殼體沿所述導(dǎo)向件的設(shè)置方向滑動,通過所述刀具組件對放置于所述滑動承接臺的待加工板材進行折彎加工。
優(yōu)選的,所述殼體包括與所述滑軌平行的基板及自所述基板的周緣彎折延伸形成的側(cè)板,所述側(cè)板遠離所述基板的一端圍合形成所述開口端,所述側(cè)板的橫截面形狀與所述待加工板材的橫截面形狀相同,所述刀具組件活動安裝于所述基板。
優(yōu)選的,所述基板與所述側(cè)板共同圍成與所述開口端連通的成型空間,所述側(cè)板包括靠近所述成型空間的內(nèi)表面,且在所述側(cè)板遠離所述基板的端部,所述內(nèi)表面逐漸向遠離所述基板并遠離所述成型空間的方向延伸。
優(yōu)選的,所述殼體還包括設(shè)置于所述基板遠離所述側(cè)板一側(cè)并與所述基板固定連接的連接塊,所述驅(qū)動件固設(shè)于所述連接塊遠離所述基板的一側(cè),所述基板包括板體部及沿所述板體部的厚度方向貫穿所述板體部形成的安裝槽,所述連接塊包括本體部及自所述本體部靠近所述基板的表面凹陷形成的避讓槽,所述安裝槽與所述避讓槽正對設(shè)置,所述刀具組件包括一端設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)的沖壓刀具及設(shè)置于所述安裝槽與所述避讓槽的連接處的刀具開關(guān),所述沖壓刀具的另一端通過所述安裝槽伸入所述成型空間。
優(yōu)選的,所述連接塊還包括設(shè)置于所述本體部靠近所述基板一端的限位槽,所述限位槽與所述避讓槽連通并與所述避讓槽相垂直,所述刀具開關(guān)包括設(shè)置于所述限位槽內(nèi)的L型擋塊、與所述L型擋塊固定連接的調(diào)節(jié)拉手、設(shè)置于所述限位槽內(nèi)并與所述本體部固定連接的第一磁鐵及第二磁鐵,所述第一磁鐵與所述第二磁鐵分別設(shè)置于所述限位槽的兩端,所述L型擋塊可在所述限位槽內(nèi)滑動,且所述L型擋塊的彎折部分分別與所述第一磁鐵及所述第二磁鐵磁性連接。
優(yōu)選的,所述刀具組件的數(shù)量為24個,24個所述刀具組件沿所述驅(qū)動件驅(qū)動方向的周緣圍成4×6的矩形陣列。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動件為氣缸。
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