[發明專利]一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝在審
| 申請號: | 202110532582.8 | 申請日: | 2021-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN113201167A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 章哲;季宏皓;王遠威 | 申請(專利權)人: | 南京給力新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/18 | 分類號: | C08J9/18;C08J9/12;C08J9/236;C08L23/06;C08L27/18;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/42;C08K5/49;B29B9/06 |
| 代理公司: | 蘇州通途佳捷專利代理事務所(普通合伙) 32367 | 代理人: | 閔東 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空心 epe 粒子 制備 方法 泡沫 生產工藝 | ||
1.一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:包括造粒工序、發泡工序以及成型工序三步組成;
S1、造粒工序;
按照重量份準備原材料包括如下:復配聚乙烯樹脂、復配成核劑、納米碳酸鈣以及助劑,通過高速分散機充分攪拌混合均勻后待用;
通過上料機吸料進入雙螺桿擠出機混煉、輸送,經熔體泵均化后擠出模具,再利用高速水下切粒設備切粒,制備成片狀的增強改性聚乙烯微粒;
S2、發泡工序;
1)首先將1000kg水加入到高壓反應釜中,后將步驟1中制備的增強改性聚乙烯微粒通過自動計量秤計重,重量不大于850kg,通過管道輸送入高壓反應釜中;
2)結束后繼續加水3000kg,然后加入5kg的輔助劑進入,擰緊高壓反應釜的蓋子,開啟攪拌,使用蒸汽加熱,并充入CO2和N2的混合氣體加壓;
3)微粒內部由于成核劑作用,產生勢能差,達到設定溫度和壓力后,通過發泡柱釋放入具有一定壓力的儲存裝置中,聚乙烯微粒可以膨脹成一定倍率的泡沫珠粒,發泡密度在30-180g/L;
S3、成型工序;
1)將制備好的泡沫珠粒,通過壓縮空氣加壓,使珠粒的泡孔中產生內壓,此過程中,通過設定預壓罐內的溫度,使泡沫粒子在罐內定期攪拌受熱均勻;
2)將制備好的聚乙烯泡沫珠粒和膠粘劑按照一定比例混合,加入各種形狀的模具中,定位一定時間取出,放置平臺貨架上,自然固化或通風加熱固化。
2.根據權利要求1所述的一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:所述原材料各組分按重量份計如下:復配聚乙烯樹脂100份、復配成核劑0.003-0.006份、納米碳酸鈣0.005-0.008份、助劑0.01-0.015重量份。
3.根據權利要求2所述的一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:所述復配聚乙烯樹脂為雙峰低密度聚乙烯樹脂與高密度聚乙烯樹脂的復配樹脂,其中雙峰低密度聚乙烯的拉伸模量范圍在300-1000Mpa,復配比例在80-96%范圍內;高密度聚乙烯的復配占比在4-20%范圍內。
4.根據權利要求3所述的一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:所述復配成核劑,粒徑控制在1000目-3000目,復配成核劑包括無機類成核劑與有機類成核劑,無機類成核劑占比為60-90%,有機類成核劑占比為10-40%,無機類成核劑使用硼酸鋅,有機類成核劑使用聚四氟乙烯、有機磷酸鹽類中的一種或兩種。
5.根據權利要求1所述的一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:所述輔助劑為表面活性劑和分散劑,采用高嶺土作為分散劑,復配占比為80-90%,十二烷基磺酸鈉作為表面活性劑,復配占比為10-20%。
6.根據權利要求1所述的一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:所述膠粘劑采用水溶性的單組份膠粘劑,粘度在3000-8000之間,含固量30-50%。
7.根據權利要求6所述的一種空心EPE粒子制備方法及泡沫體生產工藝,其特征在于:所述水溶性單組份膠粘劑采用聚氨酯、聚丙烯酸樹脂、環氧樹脂中的一種,進一步的選用聚氨酯類型的膠粘劑。
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