[發(fā)明專利]PET合金制備高強剛度、高焊接強度土工格柵的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110532373.3 | 申請日: | 2021-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN113185814A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳馳飛;計龍輝;李桂春 | 申請(專利權(quán))人: | 上海纖蘇新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L69/00;C08L23/08;C08L25/14;C08L51/06;C08L23/06;C08K7/14;C08K5/54;C08K3/22;C08K5/5425;C08K5/14;C08K13/04;B32B37/10;B32B38/00 |
| 代理公司: | 上海霖睿專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31391 | 代理人: | 黃燕石 |
| 地址: | 201400 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pet 合金 制備 高強 剛度 焊接 強度 土工 格柵 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種PET合金制備高強剛度、高焊接強度土工格柵的方法,所述PET合金為層疊板狀,其包括中間層和兩側(cè)的表層,其中表層中添加玻璃纖維進行機械結(jié)構(gòu)方面的增強,中間層為格柵提供良好的韌性和拉伸性能,本發(fā)明提供的制備方法得到的產(chǎn)品的力學(xué)性能有明顯的提升,拉伸強度成倍提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PET合金制備高強剛度、高焊接強度土工格柵的方法。
背景技術(shù)
隨著土工合成材料的發(fā)展,越來越多的土工格柵產(chǎn)品進入市場,而回收PET土工格柵具有來源廣泛,環(huán)保,低成本的優(yōu)勢,使用區(qū)域日趨廣泛,而對于土工格柵的要求也越來越多。
土工格柵的強度是衡量格柵的重要指標,添加玻璃纖維,碳纖維對增強土工格柵的強度具有積極的作用,但是添加量過多后,土工格柵的拉伸伸長率又會有很大的下降,使得加工難度升高,增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種PET合金制備高強剛度、高焊接強度土工格柵的方法,所述PET合金為層疊板狀,其包括中間層和兩側(cè)的表層,其中表層中添加玻璃纖維進行機械結(jié)構(gòu)方面的增強,中間層為格柵提供良好的韌性和拉伸性能,本發(fā)明提供的制備方法得到的產(chǎn)品的力學(xué)性能有明顯的提升,拉伸強度成倍提高。
具體的方案如下:
一種PET合金制備高強剛度、高焊接強度土工格柵的方法,包括:
1) 將回收PET、PC和POE按照40-50:20-30:30-40預(yù)混,得到混合物;
2) 將步驟1得到的混合物經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出造粒,然后壓板成型得到中間板材;
3) 將回收PET、PE按照40-50:20-30預(yù)混,得到混合物;
4) 將步驟3得到的混合物經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出造粒;
5) 將所述步驟4得到的產(chǎn)物再次加入到雙螺桿擠出機中,在雙螺桿擠出機的機頭位置添加玻璃纖維,由機頭將所述纖維和混合料共擠出得到玻璃纖維增強PET/PE條;
6) 步驟5中得到的玻璃纖維增強PET/PE條,沿著所述玻璃纖維延伸的方向排列,并壓板成型得到表層板材;
7) 將兩層表層板材夾持一層中間板材,壓制,拉伸得到三層結(jié)構(gòu)的土工格柵,上下兩層的表層板材的玻璃纖維排布方向相互垂直。
進一步的,步驟2、4、5中的擠出溫度為240℃。
進一步的,所述步驟2、6、7中的壓板成型的溫度為220℃,壓力為25kN。
進一步的,所述步驟2中,所述步驟1得到的混合物由所述雙螺桿擠出機的主料進口加入,第一助劑由所述雙螺桿擠出機的輔料進口加入,所述第一助劑的質(zhì)量為所述混合物的15-20%,所述第一助劑由苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物25%,POE-g-MAH 60%,DPN 10%和DLTP 5%組成。
進一步的,所述步驟4中,所述步驟3得到的混合物由所述雙螺桿擠出機的主料進口加入,第二助劑由所述雙螺桿擠出機的輔料進口加入,所述第二助劑的質(zhì)量為所述混合物的25-30%,所述第二助劑由苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物15%,POE-g-MAH70%,DPN10%和DLTP5%組成。
進一步的,所述步驟5中,所述步驟4得到的產(chǎn)物由所述雙螺桿擠出機的主料進口加入,第三助劑由所述雙螺桿擠出機的輔料進口加入,所述第三助劑的質(zhì)量為所述產(chǎn)物的10-15%,所述第三助劑由異丙烯基三乙氧基硅烷62%,過氧化二異丙苯30%,二月桂酸二丁基錫6%和三乙烯二胺2%組成。
進一步的,所述步驟5中,第四助劑與所述玻璃纖維混合后加入所述機頭位置,所述玻璃纖維的加入量為混合料質(zhì)量的20%,所述第四助劑加入的量為所述玻璃纖維質(zhì)量的15-25%,所述第四助劑由硅烷偶聯(lián)劑80%和氧化鑭20%組成。
本發(fā)明具有如下有益效果:
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