[發(fā)明專利]圓盤造粒生產(chǎn)全水溶性二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥的方法

在審

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• 申請日: 2021-05-17
• 公開（公告）號: CN113121277A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 路永寬
• 申請（專利權(quán)）人: 路永寬
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05G5/12
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;曹一杰

1.一種圓盤造粒生產(chǎn)全水溶性二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥的方法，其特征在于，該復(fù)合肥為硝酸鈣鉀的化合物，分子表達(dá)式為5Ca(NO₃)₂·xKNO₃·10H₂O ，其中0＜x≤5；所述方法包括以下步驟：

（1）、將氧化鈣和濃度為30%～65% 的稀硝酸溶液加入反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)，其中氧化鈣和硝酸的摩爾比為1：2，溫度控制在70～80℃，攪拌反應(yīng)1.5～2h，之后用氧化鈣調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH 至6.5～7.5，得到的硝酸鈣中和液進(jìn)入板框式壓濾機過濾，得到透明濾液；

（2）、將濾液泵入混合器，按比例加入硝酸鉀，硝酸鉀以質(zhì)量比計算占硝酸鈣溶液質(zhì)量的3～50%，攪拌均勻后將混合液進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90～120℃；預(yù)熱后的硝酸鈣鉀溶液進(jìn)入板框式壓濾機進(jìn)行二次過濾，得到透明濾液，備用；

（3）、將步驟（2）的濾液泵入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，提濃至比重為1.500～1.950g/cm³，蒸發(fā)溫度為150～200℃；

（4）、將步驟（3）得到的濃縮液泵入冷卻釜冷卻到110±30℃，冷卻后進(jìn)入圓盤造粒機，經(jīng)過圓盤造粒機生成圓顆粒狀二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥（5Ca(NO₃)₂·xKNO₃·10H₂O）成品。

2.如權(quán)利要求1所述的圓盤造粒生產(chǎn)全水溶性二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將氧化鈣和濃度為65% 的稀硝酸溶液加入反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)，其中氧化鈣和硝酸的摩爾比為1：2，溫度控制在70℃，攪拌反應(yīng)1.5h，之后用氧化鈣調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至6.5，得到的硝酸鈣中和液進(jìn)入板框式壓濾機過濾，得到透明濾液；

（2）、將濾液泵入混合器，按比例加入硝酸鉀，硝酸鉀以質(zhì)量比計算占硝酸鈣溶液質(zhì)量的20%，攪拌均勻后將混合液進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃；預(yù)熱后的硝酸鈣鉀溶液進(jìn)入板框式壓濾機進(jìn)行二次過濾，得到透明濾液，備用；

（3）、將步驟（2）的濾液泵入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，提濃至比重為1.650g/cm³，蒸發(fā)溫度為170℃，生成了硝酸鈣鉀濃縮液，備用；

（4）、將步驟（3）得到的濃縮液泵入冷卻釜冷卻到120℃，冷卻后進(jìn)入圓盤造粒機，經(jīng)過圓盤造粒機生成圓顆粒狀二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥（5Ca(NO₃)₂·2KNO₃·10H₂O）成品。

3.如權(quán)利要求1所述的圓盤造粒生產(chǎn)全水溶性二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將氧化鈣和濃度為40% 的稀硝酸溶液加入反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)，其中氧化鈣和硝酸的摩爾比為1：2，溫度控制在74℃，攪拌反應(yīng)1.7h，之后用氧化鈣調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至6.9，得到的硝酸鈣中和液進(jìn)入板框式壓濾機過濾，得到透明濾液；

（2）、將濾液泵入混合器，按比例加入硝酸鉀，硝酸鉀以質(zhì)量比計算占硝酸鈣溶液質(zhì)量的30%，攪拌均勻后將混合液進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90℃；預(yù)熱后的硝酸鈣鉀溶液進(jìn)入板框式壓濾機進(jìn)行二次過濾，得到透明濾液，備用；

（3）、將步驟（2）的濾液泵入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，提濃至比重為1.750g/cm³，蒸發(fā)溫度為180℃，生成了硝酸鈣鉀濃縮液，備用；

（4）、將步驟（3）得到的濃縮液泵入冷卻釜冷卻到110℃，冷卻后進(jìn)入圓盤造粒機，經(jīng)過圓盤造粒機生成圓顆粒狀二水硝酸鈣鉀復(fù)合肥（5Ca(NO₃)₂·3KNO₃·10H₂O）成品。