[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型抗起球三明治針織面料及其生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110531706.0
• 申請(qǐng)日: 2021-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113151962A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐磊;劉永強(qiáng);梁亮;龍兵初;賴建忠;邢天瑋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 嵊州盛泰針織有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D04B1/10
• 分類(lèi)號(hào): D04B1/10;D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18;D02G3/40;D06B3/18;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 杭州六方于義專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392
• 代理人: 尹科峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型抗起球三明治針織面料及其生產(chǎn)工藝，包括里層、中間層和外層，里層和外層均采用棉紗與改性氨綸交織而成，中間層采用感溫變形復(fù)合紗作連接線。本發(fā)明生產(chǎn)工藝如下：1)織造；2)預(yù)定型；3)染色；4)脫水烘干；5)定型整理。本發(fā)明的重新設(shè)計(jì)了三層線圈長(zhǎng)度，并在外層和里層的棉紗中加入低溫氨綸，使面料緊致且富有彈性；同時(shí)通過(guò)感溫變形復(fù)合紗連接里、外兩層，搭配180℃的預(yù)定型工藝，使多孔長(zhǎng)絲粘連成單孔長(zhǎng)絲，有效解決面料穿著時(shí)所帶來(lái)起球勾絲和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定現(xiàn)象，經(jīng)此工藝加工的針織面料具有更為卓越的立體挺括感、隔熱保暖的服用性能和如絲綢般的柔軟觸覺(jué)，且減少后整理操作工序，降低成本和能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于針織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型抗起球三明治針織面料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著人們對(duì)服裝面料舒適度的要求逐步提高，近年來(lái)針織面料受到越來(lái)越多人的喜愛(ài)，而“三明治”面料獨(dú)特的蓬松手感和保暖性能征服了廣大消費(fèi)者?！叭髦巍泵媪蠐碛卸鄬恿Ⅲw結(jié)構(gòu)可有效鎖住空氣層起到蓄熱的目的，同時(shí)帶有特殊外觀風(fēng)格，具有輕柔和舒適的貼身感，遠(yuǎn)比臃腫的傳統(tǒng)棉服更容易吸引年輕消費(fèi)者。

目前市面上出現(xiàn)的常規(guī)“三明治”面料多以滌綸為主，缺少親膚和舒適性。而且以普通滌綸作為中間層連接線的“三明治”，在穿著過(guò)程中極易出現(xiàn)勾絲起球現(xiàn)象，常規(guī)改善起球勾絲也只是通過(guò)外層、里層加密，包覆滌綸絲來(lái)實(shí)現(xiàn)，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)仍存在起球勾絲風(fēng)險(xiǎn)。而用單孔尼龍絲替代只能做色織面料，且疵品率較高，用全棉替代則手感軟塌，容易變形，不具有立體挺括感。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種新型抗起球三明治針織面料及其生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案，通過(guò)對(duì)“三明治”面料的重新設(shè)計(jì)，使得該“三明治”面料緊致舒適且立體感突出，并且通過(guò)該工藝加工的“三明治”面料可有效解決滌棉“三明治”面料的起球勾絲現(xiàn)象，同時(shí)擁有立體的挺括感、保暖的功能性和抗起球的服用性，面料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型抗起球三明治針織面料，其特征在于：包括里層、中間層和外層，里層和外層均采用棉紗與改性氨綸交織而成，在棉紗中加入改性氨綸來(lái)提高面料的品質(zhì)感和緊實(shí)度，降低起球勾絲的風(fēng)險(xiǎn)，中間層采用感溫變形復(fù)合紗作連接線，連接線由感溫變形復(fù)合紗編織而成。

進(jìn)一步，改性氨綸為20～30D低溫氨綸，為提高面料的品質(zhì)感和緊實(shí)度，里、外兩層采用親膚的棉紗結(jié)合低溫氨綸絲織造，紗線為普通棉紗和20～30D低溫氨綸，因常規(guī)的氨綸預(yù)定型溫度需要達(dá)到190℃，與感溫變形復(fù)合紗熔融溫度(175～185℃)相沖突，為了使感溫變形復(fù)合紗在最佳的熔融狀態(tài)下預(yù)定型，同時(shí)充分消除氨綸內(nèi)應(yīng)力，令面料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，所以本發(fā)明采用20～30D低溫氨綸，便于后續(xù)面料加工中在180℃左右對(duì)“三明治”面料進(jìn)行預(yù)定型處理。

進(jìn)一步，感溫變形復(fù)合紗為芯鞘結(jié)構(gòu)，感溫變形復(fù)合紗以滌綸絲為芯，以熱熔材料為鞘，采用芯鞘結(jié)構(gòu)，用熱熔材料包覆滌綸絲，在160℃下外層的鞘低熔點(diǎn)內(nèi)層滌綸絲開(kāi)始熔化，冷卻后外層鞘的纖維相互粘黏，使多孔絲連成單孔絲，結(jié)晶度提高剛性增強(qiáng)，有效改善面料勾絲起球問(wèn)題，且通過(guò)中間感溫變形復(fù)合紗支撐，使里、外層形成夾層，鎖住中間空氣，從而使得面料手感挺括豐滿，也起到蓄熱保暖的功能。

進(jìn)一步，里層和外層的線圈長(zhǎng)度均為(135～150mm)/50針，通過(guò)設(shè)計(jì)里層和外層的線圈長(zhǎng)度，將里層和外層的線圈長(zhǎng)度減小，并結(jié)合在棉紗中加入的氨綸絲來(lái)提高面料的緊實(shí)感和彈性，降低起球勾絲的風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步，中間層的線圈長(zhǎng)度為(170～180mm)/50針，通過(guò)增加上針盤(pán)和下針筒的間距，加高中間層，使中間層的連接線的線圈長(zhǎng)度達(dá)到(170～180mm)/50針，從而使得面料形成更為蓬松的立體感。

進(jìn)一步，棉紗含量占總成分的70％～80％，改性氨綸含量占總成分的5％～20％，感溫變形復(fù)合紗含量占總成分的10％～17％。