[發(fā)明專利]一種深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110531025.4
• 申請日: 2021-05-16
• 公開（公告）號: CN113181749A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王芝楷
• 申請（專利權(quán)）人: 王芝楷
• 主分類號: B01D53/60
• 分類號: B01D53/60;B01D53/78;B01D33/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有進料機構(gòu)，所述箱體的前部設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有進給機構(gòu)，所述箱體的底部設(shè)置有收集機構(gòu)，該深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備及其使用方法，通過進料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、進給機構(gòu)及收集機構(gòu)的配合使用可以實現(xiàn)氣體在通入化學(xué)試劑時可以在試劑中不同地方通入，增加氣體與試劑的接觸，可以實現(xiàn)氣體的深度凈化，在凈化的同時還可以加入新的試劑并將用過的部分試劑排出，進而可以實現(xiàn)裝置內(nèi)試劑一直處于不飽和狀態(tài)，可以防止試劑飽和進而導(dǎo)致氣體中硫硝無法繼續(xù)被吸收，還無需工人手動添加試劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)

脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的二氧化硫，脫硝主要是脫去煙氣中的氮氧化物，這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大，所以國家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時建設(shè)脫硫，脫硝國家還沒有開始強制上。

目前市場在進行脫硫脫硝時都是依靠化學(xué)反應(yīng)將硫硝固體置換出來，而化學(xué)溶液在置換時經(jīng)常會發(fā)生飽和，而工人有沒有及時添加新的化學(xué)試劑，進而導(dǎo)致氣體中的硫硝無法繼續(xù)置換，致使裝置出現(xiàn)無法繼續(xù)脫硫脫硝的問題，并且在向化學(xué)試劑中通入氣體大多從一處通入，進而導(dǎo)致氣體只能和通入口處的化學(xué)試劑接觸充分，會導(dǎo)致氣體中硫硝凈化程度較低的現(xiàn)象發(fā)生，并且現(xiàn)有的脫硫脫硝設(shè)備，試劑的加入都是人工加入的，如果增設(shè)自動加料裝置和攪動裝置，則需要對加料裝置和攪動裝置都單獨設(shè)置驅(qū)動部件，不但增加設(shè)備的體積，還提高了設(shè)備的制造成本，另外，現(xiàn)有的脫硫脫硝設(shè)備，不能夠?qū)崿F(xiàn)試劑和硫硝固體的分離和收集，只能在反應(yīng)完設(shè)備停機后人工進行分揀，故而提出一種深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備及其使用方法來解決上述所提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備及其使用方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種深度凈化的脫硫脫硝設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有進料機構(gòu)，所述箱體的前部設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有進給機構(gòu)，所述箱體的底部設(shè)置有收集機構(gòu)。

所述進料機構(gòu)將氣體通入所述箱體中反應(yīng)，反應(yīng)后所述傳動機構(gòu)驅(qū)動所述進給機構(gòu)對所述箱體加試劑并排出反應(yīng)后試劑，所述收集機構(gòu)將所述進給機構(gòu)排出試劑進行過濾并分類收集。

優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)包括有滾筒，所述滾筒的表面焊接有葉片，所述滾筒的表面連通有連接柱，所述連接柱的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述連接柱的內(nèi)部開設(shè)有出氣孔，所述滑塊的頂部焊接有支撐彈簧，所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有透氣孔，所述箱體的后部通過螺栓連接有電機，所述滾筒的前端連通有進料管，所述箱體的頂部通過螺栓連接有兩個進料箱，支撐彈簧可以在不通氣的情況下緊緊的頂住滑塊，使滑塊不會移動，進而導(dǎo)致試劑倒流至滾筒內(nèi)部，影響裝置的使用。

優(yōu)選的，所述滾筒的表面與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒的后端與電機的輸出端焊接固定，所述支撐彈簧的頂端與連接柱的內(nèi)壁焊接固定，所述滑塊的表面與滾筒的內(nèi)壁滑動連接，滑塊與滾筒之間通過密封圈進行密封處理，進而可以增加裝置的密封性，防止試劑倒流。

優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括有大齒輪和限位槽，所述大齒輪的表面嚙合有一號齒輪，所述一號齒輪的表面嚙合有二號齒輪，所述二號齒輪的軸心處焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的后端焊接有一號錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有固定塊，所述一號齒輪的軸心處通過連桿轉(zhuǎn)動連接有電動推桿，限位槽的圓弧中心為二號齒輪的圓心，因此一號齒輪可以按二號齒輪的圓心為中心進行旋轉(zhuǎn)，進而方便使一號齒輪同時與大齒輪和二號齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述大齒輪的內(nèi)壁與滾筒的表面焊接固定，所述一號齒輪的軸心處通過連桿與限位槽的內(nèi)壁活動連接，所述固定塊的右側(cè)與箱體的左側(cè)焊接固定，電動推桿轉(zhuǎn)動連接在收集機構(gòu)上，因此電動推桿可以帶動一號齒輪沿限位槽進行弧形移動。