[發明專利]一種螺絲生產一體機及其加工工藝

有效

• 申請號: 202110530063.8
• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113290199B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 謝宇;張忠遠;王吉成
• 申請（專利權）人: 溫州職業技術學院
• 主分類號: B21K1/56
• 分類號: B21K1/56;B21J5/00;B21H3/06
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本發明公開了螺絲生產技術領域的一種螺絲生產一體機的加工工藝，包括底板，底板上端固定安裝有搓絲動力裝置、搓絲裝置、冷鍛動力裝置和夾持裝置，搓絲裝置位于搓絲動力裝置后端，搓絲裝置上端固定連接有出料裝置，底板下端固定連接有支撐腿，本發明結構簡單制作成本低，只需要簡單操作就可以使得螺絲加工比較便攜。

技術領域

本發明涉及螺絲生產技術領域，具體是一種螺絲生產一體機的加工工藝。

背景技術

現有的螺絲，也有人叫它螺釘、螺桿。其實螺絲是通稱，而螺絲釘、螺絲桿都是互有區別的。螺絲釘一般叫木螺絲；是前端有尖頭的那種，螺距較大，一般用于緊固木制件、塑料件。螺絲桿是機螺絲(機械螺絲)，是前端平頭的那種，螺距較小，均勻，一般用于緊固金屬、機器部件，螺絲生產流程一般包括有退火、酸洗、拉絲、冷鐓、鉆尾、搓絲和熱處理等流程。

但是，現有的螺絲生產設備，在進行對螺絲進行加工時，每道工序都是分開的，當一道工序完成后才能進行下一道工序的加工，這樣就增大了工人的勞動強度，同時也降低了加工的效率。

因此，本發明提供了一種螺絲生產一體機的加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺絲生產一體機的加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種螺絲生產一體機的加工工藝，包括底板，所述底板上端固定安裝有搓絲動力裝置、搓絲裝置、冷鍛動力裝置和夾持裝置，所述搓絲裝置位于搓絲動力裝置后端，所述搓絲裝置上端固定連接有出料裝置，所述底板下端固定連接有支撐腿。

作為本發明進一步的方案：所述搓絲動力裝置包括有第一電機，所述第一電機的出軸端固定連接有主動輪，所述第一電機的下端與底板固定連接，所述底板上端固定連接有軸承座和支撐板，所述軸承座與第一電機的主軸轉動連接，所述支撐板內轉動連接有曲桿，所述曲桿的圓周面轉動連接有連動桿，所述連動桿的后端轉動連接有連接塊；所述曲桿側端固定連接有從動輪，所述從動輪與主動輪之間通過皮帶連接，工作時，通過開啟第一電機，這時在軸承座的作用下使得主動輪轉動，然后在皮帶的作用下帶動著從動輪轉動，然后在支撐板的作用下使得曲桿轉動，進而帶動著聯動桿進行轉動，這時在連接塊的作用下為搓絲裝置提供動力源。

作為本發明再進一步的方案：所述搓絲裝置包括有固定板，所述固定板側端面開設有滑孔，所述滑孔內滑動連接有上搓絲板，所述上搓絲板前端與連接塊固定連接，所述上搓絲板側端固定連接有第一推桿，所述第一推桿后端轉動連接有轉動塊，所述轉動塊后端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧下端與第一推桿固定連接；所述固定板內固定連接有下搓絲板，工作時，通過在連接塊的作用下帶動著上搓絲板在滑孔內滑動，這時在下搓絲板的作用下就可以達到搓絲的目的。

作為本發明再進一步的方案：所述左側固定板后端厚度大于右側固定板厚度，所述左側固定板內側開設有限位槽，工作時，在限位槽的作用下可以使得待加工的原料穩定的落入到下搓絲板上，同時也可以使得待加工的原料在進行搓絲時不會發生偏移。

作為本發明再進一步的方案：所述出料裝置包括有放料槽，所述放料槽側端面開設有凹槽，所述凹槽的內壁開設有導向槽，所述導向槽內滑動連接有導向塊，所述導向塊下端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧下端與導向槽內壁固定連接，所述導向塊后端固定連接有擋板，所述擋板下端固定連接有楔形塊，工作時，上搓絲板的移動帶動著第一推桿進行移動，這時在轉動塊的作用下就可以將楔形塊向上推動，進而帶動著擋板上移，這時就便于放料槽內的物料向下落去，當轉動塊脫離楔形塊時，這時在第二彈簧的作用下就可以使得擋板復位，阻擋著物料繼續向下落去，這樣就可以達到控制物料下落的目的。