[發(fā)明專利]一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具及其制造方法、使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110529458.6
• 申請(qǐng)日: 2021-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN113375531A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱美君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/24
• 分類號(hào): G01B5/24;C21D1/18;C21D1/667;C21D11/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

本發(fā)明公開了一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具及其制造方法，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，采用鋼板制成一體式的鋼板頭部和鋼板尾部，鋼板頭部形狀為矩形，鋼板尾部形狀為等腰梯形且上底邊和下底邊之間的距離為1.5?2m，鋼板頭部的短邊與鋼板尾部的下底邊等寬且兩者對(duì)齊連接。使淬火機(jī)縫隙噴嘴水幕打擊角度測(cè)量調(diào)整時(shí)間有效減少，提高了檢修效率，同時(shí)提高了測(cè)量精度，調(diào)整后淬火板型更好，可有效提高淬火板板型合格率，降低挽救成本，應(yīng)用前景良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具及其制造方法、使用方法。

背景技術(shù)

輥式淬火機(jī)是鋼板熱處理線的關(guān)鍵設(shè)備，是當(dāng)前高強(qiáng)度板材淬火生產(chǎn)的首選設(shè)備型式。噴嘴是淬火機(jī)的重要組成部分，噴嘴水幕打擊角度的好壞直接影響淬火板板型合格率，為保證淬火機(jī)設(shè)備精度，提高淬火板板型合格率，需通過相應(yīng)的測(cè)量工具對(duì)噴嘴打擊角度進(jìn)行測(cè)量，看打擊角度是否在中心線上，判斷噴嘴精度是否滿足要求，同時(shí)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)指導(dǎo)集管調(diào)整位置及距離。現(xiàn)有的噴嘴打擊角度測(cè)量工具存在如下缺陷：

①測(cè)量工具為3根方木，測(cè)量時(shí)需要將三根方木抬放到淬火機(jī)出口輥道上，按照左中右順序擺放，然后開動(dòng)淬火機(jī)輥道，將三根方木倒回到淬火機(jī)縫隙噴嘴的位置，搬運(yùn)不方便，且需要人工搬運(yùn)至輥道上，存在安全隱患且測(cè)量過程復(fù)雜；

②方木在輥道上運(yùn)行時(shí)位置會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果無效需要重新測(cè)量，采用方木測(cè)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差，根據(jù)其測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)集管位置進(jìn)行調(diào)整后使用效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具，采用鋼板制成一體式的鋼板頭部和鋼板尾部，鋼板頭部形狀為矩形，鋼板尾部形狀為等腰梯形且上底邊和下底邊之間的距離為1.5-2m，鋼板頭部的短邊與鋼板尾部的下底邊等寬且兩者對(duì)齊連接。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前所述的一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具及其制造方法，沿鋼板頭部的長(zhǎng)邊方向，測(cè)量工具的總長(zhǎng)度為10m。

前所述的一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具及其制造方法，不平度小于3mm/2m。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具的制造方法，包括以下步驟：

S1、選取一塊鋼種為耐磨鋼的鋼板；

S2、對(duì)鋼板進(jìn)行熱處理，采取900-910℃高溫淬火，淬火后對(duì)鋼板進(jìn)行180-200℃低溫回火；

S3、鋼板熱處理結(jié)束后進(jìn)行壓平，使其不平度小于3mm/2m；

S4、采用火焰切割機(jī)將鋼板尾部切割為長(zhǎng)度1.5-2米的等腰梯形；

S5、采用磨光機(jī)對(duì)鋼板邊部進(jìn)行打磨，保證測(cè)量板邊部光滑。

前所述的一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具的制造方法，步驟S1中，鋼板規(guī)格為120mm*3200mm*10000mm。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具的使用方法，通過一次噴水，將兩個(gè)邊部的打擊角度同時(shí)測(cè)試出來，具體：將測(cè)量油脂均勻涂抹在測(cè)量工具的等腰梯形邊部，油脂涂抹結(jié)束將測(cè)量工具用行車吊運(yùn)至淬火機(jī)機(jī)后輥道，利用淬火機(jī)機(jī)后橫移裝置將測(cè)量鋼板擺在輥道中間位置，測(cè)試工具以0.06-0.08m/s的速度由淬火機(jī)機(jī)后輥道運(yùn)行至淬火機(jī)縫隙噴嘴位置后停止，將淬火機(jī)輥縫設(shè)置為測(cè)量工具厚度，縫隙噴嘴選閥門測(cè)試，開口度設(shè)定30%，開水3min，噴嘴噴水后油脂生成明顯的夾角，利用直尺測(cè)量上下水線夾角角度，從而得出噴嘴中心線精度，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)噴嘴位置進(jìn)行調(diào)整。

前所述的一種淬火機(jī)噴嘴打擊角度測(cè)量工具的使用方法，油脂厚度0.3-0.6mm，油脂長(zhǎng)度1.5-2m。

本發(fā)明的有益效果是：