[發明專利]一種抗沖蝕超耐磨的嵌套旋流器

在審

• 申請號: 202110528769.0
• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113083527A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 楊廣武;王金龍;陳冰峰;樊偉;郭素梅
• 申請（專利權）人: 合肥約翰芬雷礦山裝備有限公司
• 主分類號: B04C5/085
• 分類號: B04C5/085;B04C5/103;B03B5/34
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 趙宗海

本發明公開了一種抗沖蝕超耐磨的嵌套旋流器，包括圓筒段、大圓錐筒段和小圓錐筒段，所述圓筒段和小圓錐筒段分別連通在大圓錐筒段的兩端，且圓筒段位于大圓錐筒段廣口的一端，所述圓筒段、大圓錐筒段和小圓錐筒段均包括金屬殼體和耐磨管套，所述圓筒段遠離大圓錐筒段的一端設置有與之相通的中心管，所述圓筒段靠近中心管的一端頂側連通有進料管，所述中心管的部分管體延伸至圓筒段的內部，所述圓筒段、大圓錐筒段和小圓錐筒段均為獨立的嵌套段。本發明適應于大塊物料洗選加工的超耐磨嵌套旋流器，具有較高的抗沖擊磨蝕性能、使用壽命長、分選效果穩定，提高煤碳塊煤入洗率，最大限度的降低選煤廠設備投資和設備管理成本。

技術領域

本發明涉及重介選煤工藝中原煤塊煤洗選加工裝備技術領域，尤其涉及一種抗沖蝕超耐磨的嵌套旋流器。

背景技術

煤炭選煤行業將小于13mm的原煤規定為末原煤，大于13mm的原煤規定為塊原煤(引自國家煤炭部《煤炭粒度分級》標準GB/T198-1997)。旋流器是重介選煤工藝中的核心裝備，其耐磨襯里機械性能的優劣是影響旋流器使用壽命和分選效果穩定性的主要因素?，F有的旋流器耐磨襯里是用一種高鋁陶瓷磚采用膠粘方法在旋流器金屬殼體內壁一塊一塊的拼粘成一個圓周體，生產實踐中這種結構的旋流器襯里除了洗選塊煤時耐磨強度較低外，抗流體沖蝕性能差容易造成脫落，特別是近年來煤炭優質資源的減少，采煤機械化程度的提高，開采出來的原煤中矸石(煤矸石、巖石)含量越來越大，造成對現有旋流器耐磨襯里的沖蝕磨損加快，在洗選加工原煤塊煤時尤為突出，使得旋流器不耐磨使用壽命短，維修工作量大，對生產及其管理造成直接影響。

針對上述問題，近幾年的專利采用了一些方法來解決這個問題，例如公開號為104556988A專利號CN201510063022.7的中國專利公開了“一種重介旋流器襯里氧化鋁碳化硅陶瓷及制備方法”，該專利所述提高了旋流器耐磨襯里的耐磨性是將純度95％的氧化鋁粉末加入適量的碳化硅粉末，采用機械方法壓制成瓷磚，高溫燒結成一種新的高鋁陶瓷耐磨磚塊，把這種瓷磚用粘貼劑一塊一塊的拼粘在旋流器金屬殼體內壁形成耐磨襯里，這種傳統的耐磨襯里制作方法缺陷在于每一個瓷磚塊的上下左右四個方向均有膠粘縫隙，旋流器內部的高速旋轉流體極易將膠粘縫隙擊穿造成生產使用過程中局部的脫落或全部脫落，導致旋流器的使用壽命受限。同樣公開號為207872420U專利號CN201721875827.2的中國專利公開了“一種具備內襯耐磨材料的旋流器”，所述“殼體內壁覆蓋內襯”“內襯的材料為碳化硅”，所述碳化硅材料的耐磨內襯同樣是將碳化硅燒結成磚塊，形成旋流器耐磨內襯的工藝方法和公開號為104556988A專利號CN201510063022.7的相同，只是材質不同而已。由于碳化硅制品韌性差脆性大不適用于制作原煤塊煤洗選的旋流器內襯，如文獻編號1006-0898(2019)

04-0100-02所述碳化硅內襯旋流器(引自張東義.一種新型耐磨內襯在新景選煤廠旋流器中的應用〔J〕.水力采煤與管道運輸,2019(4))就描述的更為明確：“陽煤新景礦選煤廠采用全重介洗選加工工藝，即塊煤(13～150mm)淺槽重介質分選機加工，末煤(13～1mm)三產品重介質旋流器分選，粗煤泥(1～0.25mm)螺旋分選、尾煤壓濾回收。其中主選設備為重介質旋流器，分5個洗選系統共有5臺重介質旋流器，1系統采用的是有壓三產品重介質旋流器，2、3、4、5系統采用的是無壓三產品重介質旋流器，是將末原煤(0～13mm)分選出精煤、中煤和矸石三種產品”。又如文獻號為1003-773X(2020)04-0113-02所述燒結型碳化硅鋼襯里旋流器(引自石智勇.重介質旋流器新型耐磨內襯生產工藝優化〔J〕，機械管理開發，2020(4))：“官地煤礦選煤廠采用全重介洗選加工工藝,即塊煤(I3～150mm)淺槽重介質分選機、末煤(13～1mm)三產品重介質旋流器分選”。綜上所述，生產實踐證明采用一塊一塊的耐磨磚塊拼粘而成的旋流器耐磨襯里，無論是高鋁陶瓷磚塊還是燒結型碳化硅磚塊拼粘成的襯里，洗選原煤塊煤都存在一定的缺陷。