[發明專利]一種復熱式多段加熱焦爐加熱系統的調節方法

在審

• 申請號: 202110528022.5
• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113122283A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 郝傳松;楊俊峰;黃慶祿
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10B21/10
• 分類號: C10B21/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

本發明涉及一種復熱式多段加熱焦爐加熱系統的調節方法，采用焦爐煤氣加熱時，高爐煤氣停止供入；焦爐煤氣經過管磚通道自底部氣體出口一進入立火道；助燃空氣經廢氣開閉器引入，經上升氣流蓄熱室A、上升氣流蓄熱室B進入立火道下部，燃燒產生的廢氣經下降氣流蓄熱室進入分煙道；采用高爐煤氣加熱時，焦爐煤氣停止供入；高爐煤氣經過上升氣流蓄熱室B到達立火道底部，經底部氣體出口二進入立火道；空氣經過上升氣流蓄熱室A后進入立火道，二者在立火道內混合燃燒，產生的廢氣經過下降氣流蓄熱室進入分煙道；本發明在焦炭正常生產前提下實現不同煤氣種類之間相互切換，有利于高向加熱均勻性，降低尾氣中的氮氧化物，降低運行成本，改善工作環境。

技術領域

本發明涉及焦爐煉焦技術領域，尤其涉及一種復熱式多段加熱焦爐加熱系統的調節方法。

背景技術

復熱式焦爐是指能夠使用焦爐煤氣或高爐煤氣進行置換加熱的焦爐。焦爐煤氣加熱和高爐煤氣加熱存在不同特點，焦爐煤氣中主要可燃組分為CH₄和H₂，熱值較高，火焰高溫點集中，高向加熱不均勻，燃燒后產生的廢氣少，系統阻力較小。高爐煤氣主要可燃組分為CO，熱值相對較低，燃燒火焰長，高向加熱均勻，煤氣用量大，加熱系統的阻力也較大。兩種煤氣進入焦爐加熱系統的途徑也不同，焦爐煤氣是經過預熱器預熱，流經地下室主管經橫管下噴管進入燃燒室立火道燃燒。而高爐煤氣是由主管道通過單側或雙側廢氣開閉器進入小煙道，途徑蓄熱室預熱，由斜道進入燃燒室立火道燃燒。復熱式焦爐具有復雜的煤氣途徑，因此也決定了其加熱調節方式較為復雜。

目前，鋼鐵聯合企業一般都采用了復熱式焦爐，其可使用焦爐煤氣或其它熱值較低的煤氣作為燃料，適用的煤氣種類較廣，方便煤氣種類的相互切換。隨著焦爐技術的發展，生產設備的升級，對焦爐的生產運行也提出了更高的要求，如高向加熱均勻性、保證爐頭火道溫度、生產能力、尾氣中污染物含量等。國內的復熱式焦爐主要以雙聯火道下噴式焦爐為主，為了控制立火道內的燃燒溫度，改善立火道內高向加熱均勻性，大多采用高低燈頭、廢氣循環和助燃空氣分段供入等方式。而在適用于不同煤氣加熱系統且穩定生產的前提下，進一步降低能源消耗及尾氣中氮氧化物含量，是現階段焦爐生產極為重要的目標。

發明內容

本發明提供了一種復熱式多段加熱焦爐加熱系統的調節方法，能夠在保證焦炭生產不受影響的前提下，方便在不同煤氣種類之間相互切換，且有利于保證高向加熱均勻性，降低尾氣中的氮氧化物，降低運行成本，改善工作環境。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種復熱式多段加熱焦爐加熱系統的調節方法，所述復熱式多段加熱焦爐的加熱系統包括由多個雙聯立火道組成的燃燒室，每個雙聯立火道由2個立火道組成，每個立火道的底部分別設底部氣體出口一、底部氣體出口二，一側的雙聯立火道隔墻上、立火道隔墻上分別設多段空氣供入口；所述加熱系統采用焦爐煤氣或高爐煤氣作為燃料，燃料與立火道內各段空氣供入口供入的助燃空氣混合后分段燃燒；

所述調節方法如下：

1)采用焦爐煤氣加熱時，高爐煤氣停止供入；焦爐煤氣經過管磚通道到達立火道底部，自底部氣體出口一進入立火道；助燃空氣經廢氣開閉器引入，經上升氣流蓄熱室A、上升氣流蓄熱室B進入立火道下部，下降氣流蓄熱室通過對應的廢氣開閉器與煙道彎管連通，燃燒產生的廢氣進入分煙道；經上升氣流蓄熱室B換熱后的空氣進入立火道底部的底部氣體出口二，經上升氣流蓄熱室A換熱后的空氣進入雙聯立火道隔墻或立火道隔墻內的空氣通道，由第一段空氣供入口、第二段空氣供入口、第三段空氣供入口進入立火道，此時，減少空氣第一段供入口的空氣供入量；

焦餅底部溫度過高時，減小上升氣流蓄熱室B對應的廢氣開閉器風門，減少底部氣體出口二的空氣供入量；

焦餅頂部溫度過高時，減小上升氣流蓄熱室A對應的廢氣開閉器風門，減少第二段空氣供入口、第三段空氣供入口的空氣供入量；