[發(fā)明專利]一種刷絲座集成工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110526618.1 | 申請日: | 2021-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN113193459B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭春雷;雷沫枝;張萍;陳亞農(nóng);侯明;王金舜;劉超 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)湖南動力機(jī)械研究所 |
| 主分類號: | H01R43/12 | 分類號: | H01R43/12 |
| 代理公司: | 湖南正則奇美專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖琦 |
| 地址: | 412000 湖南省株*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 刷絲座 集成 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種刷絲座集成工藝,該集成工藝包括以下步驟:步驟一:在刷絲殼內(nèi)部開設(shè)兩個截面尺寸不一樣的第一矩形槽和第二矩形槽;步驟二:將細(xì)直金屬絲加工成若干個大小相等的刷絲,并將刷絲插入到電路板兩側(cè)的兩排插孔內(nèi);步驟三:將接插件插入到電路板中間的一排插孔中;步驟四:將電路板放置到第二矩形槽內(nèi),使刷絲穿過第一矩形槽,調(diào)節(jié)電路板的位置使刷絲與引電器滑環(huán)轉(zhuǎn)子上的刷環(huán)一一對齊;步驟五:向第一矩形槽和第二矩形槽內(nèi)填充入環(huán)氧樹脂膠,將電路板、接插件、刷絲固定在刷絲殼內(nèi),形成刷絲座;本發(fā)明采用電路板作為信號轉(zhuǎn)接,無需進(jìn)行信號線焊接操作,電路板連接信號傳遞更可靠、穩(wěn)定,安裝簡便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于滑環(huán)引電器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種刷絲座集成工藝。
背景技術(shù)
高速滑環(huán)引電器是一種將旋轉(zhuǎn)件上的信號傳輸?shù)降孛鏈y試儀器中的設(shè)備,是將旋轉(zhuǎn)件上的信號通過信號線引出,信號線從轉(zhuǎn)子中心孔穿出傳送到與旋轉(zhuǎn)件同步旋轉(zhuǎn)的滑環(huán)引電器的刷環(huán),通過旋轉(zhuǎn)刷環(huán)與靜止刷絲的接觸,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)信號傳輸?shù)届o子件上,再將刷絲獲取的信號經(jīng)過信號線連接到地面測試儀器。在滑環(huán)引引電器滑環(huán)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,刷絲與刷環(huán)必須始終保持滑動摩擦接觸,刷絲需耐磨,不易變形?;h(huán)引電器為了增加通道數(shù),刷環(huán)與刷環(huán)之間的間隙控制很嚴(yán)格,刷絲在軸向尺寸需要精確定位,確保每一對刷絲正對一個刷環(huán)。
我國航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速經(jīng)常會高于20000r/min,中小型航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速尤以45000r/min左右應(yīng)用最多,國內(nèi)外在發(fā)動機(jī)軍用規(guī)范或民航適航條例中,對發(fā)動機(jī)應(yīng)力測量要求,均有明文規(guī)定。發(fā)動機(jī)動應(yīng)力測量的信號傳輸裝置常常采用滑環(huán)引電器,旋轉(zhuǎn)信號經(jīng)過滑環(huán)引電器內(nèi)的刷環(huán)與刷絲結(jié)構(gòu),實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)信號傳輸?shù)綔y試設(shè)備。刷絲是將旋轉(zhuǎn)信號傳輸?shù)綔y試設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,其與刷環(huán)高速滑動摩擦,刷絲要耐磨,刷環(huán)旋轉(zhuǎn)過程中,刷絲始終與刷環(huán)保持接觸,在裝配時,刷絲對刷環(huán)產(chǎn)生一定的壓力。引電器通道數(shù)多,刷絲數(shù)量多,為方便安裝,對刷絲集成為一個整體。目前刷絲的集成中刷絲為U形,放入電刷座,在U形底中間焊接導(dǎo)線,將每根刷絲的信號引出。其余U形刷絲依次這樣操作。U形刷絲全部放入刷絲座刷絲槽內(nèi),對其填充環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行固化,通過電刷座上的刷絲槽對刷絲定位。
采用U形刷絲,在U形刷絲底部焊接導(dǎo)線實現(xiàn)信號傳輸?shù)姆绞?,U形刷絲制作難度大,很難保證刷絲成型的一致性。在U形刷絲底中間進(jìn)行焊線,電刷座空間狹小,焊接操作難。每根刷絲都是單獨裝配,刷絲的定位、間距精度差?;h(huán)引電器通道數(shù)多,信號線數(shù)量多,接線、編號困難,裝拆不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種刷絲座集成工藝,通過電路板上的定位孔確保刷絲的間距、位置,對刷絲有精確的定位,采用電路板作為信號轉(zhuǎn)接,無需進(jìn)行信號線焊接操作,電路板連接信號傳遞更可靠、穩(wěn)定,安裝簡便。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種刷絲座集成工藝,該集成工藝包括以下步驟:
步驟一:在刷絲殼內(nèi)部開設(shè)兩個截面尺寸不一樣的第一矩形槽和第二矩形槽;
步驟二:將細(xì)直金屬絲加工成若干個大小相等的刷絲,并將刷絲插入到電路板兩側(cè)的兩排插孔內(nèi);
步驟三:將接插件插入到電路板中間的一排插孔中;
步驟四:將電路板放置到第二矩形槽內(nèi),使刷絲穿過第一矩形槽,調(diào)節(jié)電路板的位置使刷絲與引電器滑環(huán)轉(zhuǎn)子上的刷環(huán)一一對齊;
步驟五:向第一矩形槽和第二矩形槽內(nèi)填充入環(huán)氧樹脂膠,將電路板、接插件、刷絲固定在刷絲殼內(nèi),形成刷絲座。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述刷絲和接插件與電路板之間均通過過盈配合相連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:刷絲殼的底板上開設(shè)有四組安裝孔,且四組安裝孔的位置相互錯開。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:電路板同一列的三個插孔相互連通,兩側(cè)的刷絲通過電路板與接插件相連通,接插件與外部測試設(shè)備的測試線相連。
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