[發明專利]自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法

有效

• 申請號: 202110526480.5
• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113248803B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 王家序;馮偉;韓彥峰;肖科;賈航;王成
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院;重慶奔騰科技發展有限公司;重慶大學
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L75/08;C08L35/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08G18/61;C08G18/48
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 覃毅

1.自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：將過硫酸銨粉末以1：9的重量比溶解在去離子水中形成過硫酸鹽溶液；將10ml過硫酸鹽溶液與2.5ml-5ml N,N-亞甲基雙丙烯酰胺混合制成丙烯酰胺溶液，取80ml-100ml丙烯酰胺溶液以1∶(1-2)的體積比與去離子水混合稀釋；再加入5ml-10ml N,N,N',N'-四甲基乙二胺，即可獲得凝膠預聚體一；

步驟二：稱取聚醚多元醇10g-20g和雙羥基封端聚二甲基硅氧烷10g-15g混合均勻后抽真空處理得到混合溶液，再加入異佛爾酮二異氰酸酯5g-10g和二月桂酸二丁基錫0.1ml-0.3ml，然后加熱至60℃-80℃并攪拌40min-50min，隨后加熱至85℃-90℃反應，得到自修復預聚體二，真空保存備用；

步驟三：稱取得到的凝膠預聚體一30ml-40ml和自修復預聚體二10g-30g溶于60ml-70ml四氫呋喃有機試劑中形成高分子溶液，再將交聯劑的四氫呋喃溶液30mL-40mL滴加至高分子溶液中，攪拌均勻后轉移至聚四氟乙烯模具中，進行真空交聯后即得到自修復彈性預聚體；

步驟四：稱取丁腈橡膠60-70份、防老劑2份、半補強炭黑70-80份、硫磺2份、促進劑2份、氧化鋅5份、硬脂肪酸2份和自修復彈性預聚體35-50份投入橡膠開煉機進行混煉，混煉時間15min-20min；然后將橡膠開煉機內的混煉物降至室溫，再將橡膠開煉機內的混煉物置于模具中進行硫化模壓硫化成形，模壓硫化成形的硫化壓力為10Mpa-25Mpa,硫化溫度為110℃-180℃,硫化時間為30min-40min，即得自修復水潤滑橡膠合金材料。

2.根據權利要求1所述的自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法，其特征在于：

所述防老劑為二丁基二硫代氨基甲酸鎳。

3.根據權利要求1所述的自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法，其特征在于：

所述促進劑為N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺。

4.根據權利要求1所述的自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法，其特征在于：

所述硬脂肪酸為C18飽和脂肪酸。

5.根據權利要求1所述的自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法，其特征在于：

步驟四中，丁腈橡膠70份，防老劑2份，半補強炭黑80份，硫磺2份，促進劑2份，氧化鋅5份，硬脂肪酸2份，自修復彈性預聚體35份；模壓硫化成形的硫化溫度為150℃，壓力為15MPa，硫化時間為40min。

6.根據權利要求1所述的自修復水潤滑橡膠合金材料的制備方法，其特征在于：

步驟四中，丁腈橡膠60份，防老劑2份，半補強炭黑70份，硫磺2份，促進劑2份，氧化鋅5份，硬脂肪酸2份，自修復彈性預聚體50份；模壓硫化成形的硫化溫度為150℃，壓力為10MPa，硫化時間為30min。