[發明專利]一種可檢測工件中心柱內徑的弧三角工件加工裝置

在審

• 申請號: 202110526455.7
• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113352128A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 陳海華;曾芬妮;陳幸
• 申請（專利權）人: 東莞市聯海自動化科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23Q15/02;B23Q17/20;G01B11/12;G01B11/26
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本發明公開了一種可檢測工件中心柱內徑的弧三角工件加工裝置，具體為底板、環形滑軌、銑弧機構、三角臺和夾持座，所述底板頂部的中間位置處安裝有環形滑軌，且環形滑軌的內部均勻設置有滑塊，所述滑塊的頂部均固定有工作臺，且工作臺內部底端的中間位置處均安裝有步進電機，該可檢測工件中心柱內徑的弧三角工件加工裝置，通過設置有三個夾持座，可從三個方位對弧三角工件進行裝夾，其第一夾持部形狀與工件胚料拐角相吻合，第二夾持部形狀與加工后的弧三角工件拐角相吻合，因此既能夠對工件胚料進行裝夾，又能夠對加工后的弧三角進行裝夾，無需更換夾具便可完成弧面加工與螺紋銑削，使用十分便捷。

技術領域

本發明涉及非標零件加工技術領域，具體為一種可檢測工件中心柱內徑的弧三角工件加工裝置。

背景技術

隨著科技的進步和經濟的快速發展，汽車的使用越來越普遍，人們出行時對汽車的依賴性也越來越大，所以，現在的汽車行業發展迅速，并帶動與之相關的行業如汽車零件行業的發展，汽車零件可以分為發動機配件、傳動系配件、制動系配件、轉向系配件、行走系配件等等，汽車零部件的形狀多種多樣，一般分為標準零部件和非標準零部件，而兩者零部件在生產過程中，需要對其進行銑削、鉆孔等工序，現有一種弧三角工件，加工時需對胚料的三邊進行銑削，并對其中心柱進行內螺紋加工。

由于上述工件的形狀不規則，傳統的弧邊銑削裝置無法對上述工件胚料進行很好的夾持與固定，加工時夾具易對工件造成夾持損傷，且弧面加工完成后還需人工將工件轉移至內螺紋銑削裝置處進行固定與內螺紋加工，操作較為繁瑣，加工效率較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可檢測工件中心柱內徑的弧三角工件加工裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種可檢測工件中心柱內徑的弧三角工件加工裝置，包括底板、環形滑軌、銑弧機構、三角臺和夾持座，所述底板頂部的中間位置處安裝有環形滑軌，且環形滑軌的內部均勻設置有滑塊，所述滑塊的頂部均固定有工作臺，且工作臺內部底端的中間位置處均安裝有步進電機，所述工作臺內部的頂端均設置有轉盤，且步進電機的輸出端均通過轉軸與轉盤連接，所述轉盤頂端的中間位置處均固定有三角臺，且三角臺頂部的中間位置處均安裝有CCD視覺檢測攝像頭，所述轉盤頂部靠近三角臺拐角的位置處均安裝有固定板，且固定板遠離三角臺的一端均安裝有液壓推桿，所述固定板靠近三角臺的一端均設置有夾持座，且液壓推桿的輸出端均貫穿固定板與夾持座連接，所述底板頂部的一側安裝有傳送帶，且傳送帶的頂端均勻設置有工件胚料，所述傳送帶和環形滑軌之間的底板頂部安裝有旋轉座，且旋轉座內部的底端固定有旋轉電機，所述旋轉座內部的頂端安裝有旋轉柱，且旋轉電機的輸出端通過轉軸與旋轉柱的底部連接，所述旋轉柱頂部的一側固定有旋轉臂，且旋轉柱一端的中間位置處安裝有控制面板，所述旋轉臂底部遠離旋轉柱的一側安裝有第一液壓升降桿，且第一液壓升降桿的底端固定有可旋轉機械爪，所述底板頂部一端的中間位置處安裝有架體，且架體內部的頂端開設有電磁滑軌，所述電磁滑軌的內部設置有電磁滑塊，且電磁滑塊的底部固定有驅動電機，所述驅動電機的底部輸出端通過轉軸安裝有第二液壓升降桿，且第二液壓升降桿的底部安裝有螺紋銑刀，所述底板頂部遠離傳送帶的一側固定有安裝架，且安裝架內部的頂端固定有銑弧機構。

可選的，所述環形滑軌的頂部通過滑塊活動連接有四個工作臺，且相鄰工作臺之間的間距均相等，所述環形滑軌上方以逆時針方向計算依次設為上料工位、檢測工位、銑弧工位和內螺紋加工工位。

可選的，所述銑弧機構包括固定座、位于固定座內部中間位置處的減速電機，嵌設于固定座內部底端的旋轉盤、通過螺栓與旋轉盤構成可拆卸式連接設計的伸縮座、位于伸縮座內部且一側伸出伸縮座的伸縮臂、位于伸縮臂伸出端的安裝箍、位于安裝箍頂部的銑削電機、位于安裝箍底部的防護罩、位于安裝箍內部的液壓伸縮桿和與液壓伸縮桿底部輸出端螺紋連接的銑刀，所述銑削電機的輸出端通過轉軸與液壓伸縮桿的頂部連接，且液壓伸縮桿與安裝箍之間為旋轉連接。