[發明專利]一種鋼結構打磨防飄散吐塵裝置

在審

• 申請號: 202110525986.4
• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113134775A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 秦峻嶺;朱輝;王建俠
• 申請（專利權）人: 淮北豐隆鋼結構有限公司
• 主分類號: B24B23/02
• 分類號: B24B23/02;B24B55/10;B24B41/02;B24B55/00
• 代理公司: 安徽專燁知識產權代理有限公司 34194
• 代理人: 張云枝

本發明公開了一種鋼結構打磨防飄散吐塵裝置，屬于鋼結構加工技術領域，在使用手持式打磨機對鋼板進行打磨時，打磨轉軸的轉動帶動抽風扇葉將打磨產生的灰塵吸入殼體內避免灰塵向外飄散，同時可推動升降桿向上移動，抽風扇葉停止轉動時升降桿被拉繩拉回實現升降桿的上下移動，升降桿的上下移動使主動靜電棒和被動靜電纖維摩擦產生靜電，進入殼體內的灰塵會被吸附在被動靜電纖維上，升降桿在上下移動的同時會帶動托塵膜上下移動，托塵膜從被動靜電纖維的位置向上移動時即可將吸附在被動靜電纖維上的灰塵刮掉并推出，托塵膜在向下移動時又可重新回到被動靜電纖維的位置，托塵膜往復上述運動即可持續的將吸入殼體內的灰塵排出。

技術領域

本發明涉及鋼結構加工技術領域，更具體地說，涉及一種鋼結構打磨防飄散吐塵裝置。

背景技術

鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成。

鋼板等鋼材長時間放置在空氣中時，表面會生銹，這種生銹的鋼材需要經過除銹的工藝后才能進行使用，在對數量較少的鋼板進行除銹時，現有的除銹方法通常是使用手持式打磨機對鋼板表面進行打磨，使用這種方法在進行打磨時，由于是人工手持打磨機進行打磨，打磨時飄散的雜塵會對人造成影響，因此需要進一步改進。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種鋼結構打磨防飄散吐塵裝置，在使用手持式打磨機對鋼板進行打磨時，打磨轉軸的轉動帶動抽風扇葉將打磨產生的灰塵吸入殼體內避免灰塵向外飄散，同時可推動升降桿向上移動，抽風扇葉停止轉動時升降桿被拉繩拉回實現升降桿的上下移動，升降桿的上下移動使主動靜電棒和被動靜電纖維摩擦產生靜電，進入殼體內的灰塵會被吸附在被動靜電纖維上，升降桿在上下移動的同時會帶動托塵膜上下移動，托塵膜從被動靜電纖維的位置向上移動時即可將吸附在被動靜電纖維上的灰塵刮掉并推出，托塵膜在向下移動時又可重新回到被動靜電纖維的位置，托塵膜往復上述運動即可持續的將吸入殼體內的灰塵排出，與傳統打磨方法相比，可將打磨時飄散的灰塵收集并通過推出的方式將灰塵排出，避免了飄散的灰塵影響打磨效率。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種鋼結構打磨防飄散吐塵裝置，包括打磨轉軸和設置在打磨轉軸外側的殼體，所述打磨轉軸貫穿殼體并與之轉動連接，所述打磨轉軸的底端固定連接有打磨輪，所述打磨輪位于殼體的下側，所述殼體底端的內壁上固定連接有隔板，所述隔板的上下面之間開設有多個通孔，所述打磨轉軸的外壁上固定連接有抽風扇葉，所述殼體的頂端固定連接有吐塵管，所述吐塵管與打磨轉軸相連通，所述吐塵管的頂端固定連接有支撐管，所述吐塵管與支撐管相連通，所述吐塵管的內外壁之間開設有多個漏塵槽，所述支撐管的內壁滑動連接有升降桿，所述升降桿的底端延伸至殼體的內側，所述升降桿的外壁上固定連接有多個托塵膜，所述升降桿的底端固定連接有拉繩，所述拉繩的底端與隔板的頂面固定連接，所述吐塵管的底端固定連接有多個連接桿，多個所述連接桿呈圓形分布。

進一步的，所述升降桿底端的外壁上固定連接有多個主動靜電纖維，所述連接桿的外壁上固定連接有被動靜電纖維，抽風扇葉轉動時，會將托塵膜向上吹，抽風扇葉停止轉動時托塵膜會落下，當升降桿上下移動時，可使主動靜電纖維和被動靜電纖維來回摩擦產生靜電將吸入殼體內的雜塵吸附在被動靜電纖維上，此時托塵膜上下移動并經過被動靜電纖維時即可將被動靜電纖維上的雜塵刮掉。

進一步的，所述托塵膜的中心點與升降桿的外壁固定連接，所述升降桿貫穿托塵膜，所述托塵膜的直徑大于漏塵槽內圈的直徑，所述托塵膜的直徑小與多個隔板組成的圓的直徑，所述托塵膜為彈性材料制成，通過對托塵膜的設置，當托塵膜上升時，托塵膜的開口端朝上，即可將被動靜電纖維上的灰塵刮掉，當托塵膜移動至吐塵管內時，由于托塵膜的直徑大于漏塵槽內圈的直徑，此時托塵膜受到擠壓開口端朝下，而開口朝下的托塵膜移動至漏塵槽的位置時，托塵膜上的灰塵即可隨著傾斜的托塵膜掉落。