[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110525772.7 | 申請日: | 2021-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN113149521A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金宸帆 | 申請(專利權(quán))人: | 常州華光建材科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/32 | 分類號: | C04B26/32 |
| 代理公司: | 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676 | 代理人: | 李帥 |
| 地址: | 213002 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 改性 環(huán)氧樹脂 修補(bǔ) 砂漿 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,其特征在于:所述修補(bǔ)砂漿包括甲組分和乙組分,甲組分與乙組分按照質(zhì)量比的3-5:1混合而成;
所述甲組分由以下重量份數(shù)的原料制成,改性環(huán)氧樹脂50-60份、石英砂40-50份、玻璃纖維10-15份;
所述乙組分為固化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,其特征在于:所述改性環(huán)氧樹脂由環(huán)氧樹脂、對甲基苯磺酸、有機(jī)硅共聚物和溶劑制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,其特征在于:所述有機(jī)硅共聚物由有機(jī)硅單體、正硅酸乙酯、乙醇和碳酸鈉制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,其特征在于:所述有機(jī)硅單體為一甲基氧三乙氧基硅烷和二甲基二乙氧基硅烷中的一種或兩種混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,其特征在于:所述溶劑為乙二醇、二甲苯和丙酮的混合物;
所述乙二醇、二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為7:3:1。
6.一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿的制備方法,其特征在于:步驟如下,
S1、有機(jī)硅共聚物的制備:
向正硅酸乙酯中加入乙醇,攪拌溶解,加去離子水和酸液,調(diào)節(jié)pH,加熱攪拌,加入有機(jī)硅單體,攪拌混勻后加酸調(diào)節(jié)pH,加熱,加入碳酸鈉,攪拌均勻后得到有機(jī)硅共聚物;
S2、改性環(huán)氧樹脂的制備:
將環(huán)氧樹脂加熱,加入得到的有機(jī)硅共聚物和溶劑,攪拌,攪拌均勻后加入對甲基苯磺酸,加熱攪拌,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行減壓蒸餾,回收溶劑,得到改性環(huán)氧樹脂;
S3、回收溶劑的處理:
將回收的溶劑冷卻,加入氟化鉀,攪拌加熱,加入氯乙醇,攪拌,攪拌均勻后降溫,加入吡啶攪拌,得到的產(chǎn)物A;
S4、甲組分的制備:
向得到的改性環(huán)氧樹脂中加入石英砂、玻璃纖維和產(chǎn)物A,攪拌,攪拌均勻后得到甲組分;
S5、施工:
施工時將甲組分和乙組分混合,攪拌均勻后得到砂漿,將得到的砂漿涂覆在待處理載體表面,加熱固化,得到產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿的制備方法,其特征在于:具體步驟如下,
S1、有機(jī)硅共聚物的制備:
向正硅酸乙酯中加入乙醇,攪拌溶解,加去離子水和鹽酸,調(diào)節(jié)pH,pH為3-3.2,加熱攪拌,溫度為29-32℃,反應(yīng)時間為1-1.3h,升溫至50-53℃,反應(yīng)時間為2-2.5h,加入有機(jī)硅單體,攪拌混勻后加酸調(diào)節(jié)pH,pH為3-3.2,加熱,溫度為68-72℃,反應(yīng)時間為4-4.2h,加入碳酸鈉,調(diào)節(jié)體系pH為堿性,攪拌均勻后進(jìn)行過濾,除去乙醇,得到有機(jī)硅共聚物;
S2、改性環(huán)氧樹脂的制備:
將環(huán)氧樹脂加熱,加入得到的有機(jī)硅共聚物和溶劑,攪拌,攪拌均勻后加入對甲基苯磺酸,加熱攪拌,溫度為80-83℃,反應(yīng)時間為3-3.2h,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行減壓蒸餾,回收溶劑,得到改性環(huán)氧樹脂;
S3、回收溶劑的處理:
將回收的溶劑冷卻,加入氟化鉀,攪拌加熱,加入氯乙醇,攪拌,攪拌均勻后降溫,加入吡啶攪拌,得到的產(chǎn)物A;
S4、甲組分的制備:
向得到的改性環(huán)氧樹脂中加入石英砂、玻璃纖維和產(chǎn)物A,攪拌,攪拌均勻后得到甲組分;
S5、施工:
施工時將甲組分和乙組分混合,攪拌均勻后得到砂漿,將得到的砂漿涂覆在待處理載體表面,加熱固化,得到產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿的制備方法,其特征在于:步驟S3的溶劑回收處理,具體步驟如下,
將回收的溶劑冷卻,溫度為25-30℃,加入氟化鉀,攪拌加熱,溫度為170-180℃,加入氯乙醇,攪拌,攪拌時間為3-4h,攪拌均勻后降溫,溫度為0-3℃,加入吡啶攪拌,攪拌時間為3-3.5h,得到的產(chǎn)物加入到甲組分中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)度改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿的制備方法,其特征在于:溶劑的回收處理操作需要在氮氣的環(huán)境下進(jìn)行。
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