[發(fā)明專利]一種厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備及其改造試制方法

有效

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• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113262893B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪龍;王艷輝;陳彥飛;蔡波
• 申請（專利權(quán)）人: 中材科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B05B5/08
• 分類號: B05B5/08;B05B16/20;B05D3/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

本發(fā)明揭示了一種厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備及其改造試制方法，設(shè)備包括用于表面涂覆粉末涂層的靜電涂裝機(jī)和用于熔融粉末成型覆膜涂層的固化爐，其中固化爐由爐門、爐壁圍成的加熱室，活動內(nèi)置的運(yùn)載車及外置的電控柜、燃燒機(jī)組成，其特征在于該加熱室內(nèi)設(shè)有底部出風(fēng)、頂部回風(fēng)并與燃燒機(jī)通過管路連通的定向循環(huán)風(fēng)道。應(yīng)用本發(fā)明加工設(shè)備及其試制方法，通過加工設(shè)備改造延續(xù)了靜電涂裝工藝在厚壁站用容器上的可實施性，保障生產(chǎn)工藝的環(huán)保性，降低了人身傷害；在降低防銹原材料消耗的基礎(chǔ)上，取得了理想的涂層均勻性和防銹性能；更重要的是，優(yōu)化了單個容器產(chǎn)品的加工節(jié)拍，降低升溫固化的耗時及能耗，成本優(yōu)化效果顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于容器產(chǎn)品外壁防銹涂層加工的解決方案，尤其涉及一種針對厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備及其改造試制方法，屬于鋼質(zhì)加工工藝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展，鋼材在各類對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求較高的大中小型產(chǎn)品的支撐部件上占據(jù)著無可取代的地位。例如船舶、車輛、儲氣（液）罐、壓力容器、壓力管道、各類重型梁架、氣瓶等。然而，溫濕環(huán)境下鋼材極易發(fā)生銹蝕，從微觀粒子態(tài)開始破壞其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及強(qiáng)度性能，甚至嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的外觀。

為此，需要對完成外部造型的鋼質(zhì)成品進(jìn)行防銹涂層的加工，使其表面與空氣相隔離，杜絕或延緩表面生銹的過程。現(xiàn)有技術(shù)常用的防銹涂層加工工藝及缺點簡述如下。

（1）、采用刷油漆的方式，在容器表面全覆蓋。但該刷油漆的工藝缺乏環(huán)保性，對工人身體傷害較大，消耗的油漆量較多，涂層均勻性差，更有甚者常見流掛等現(xiàn)象。

（2）、采用噴漆的方式，在容器表面全涂覆油漆，再用烤燈烘烤。這樣做雖然涂層更加均勻、細(xì)膩，所耗油漆更少，但環(huán)保性差仍不容忽視，對工人身體傷害客觀存在。

（3）、采用靜電涂裝的方式，在容器表面通過靜電吸附涂覆上粉末涂層，再進(jìn)入固化爐升溫到工藝溫度（200℃）左右，使粉末小分子分解聚合形成高分子鏈，形成完整的覆膜涂層。但傳統(tǒng)工藝及其設(shè)備僅適用于常規(guī)壁厚20mm的站用儲氫容器產(chǎn)品。對于壁厚30mm以上的此類容器，現(xiàn)有加熱室的前中后分布的三處出風(fēng)口帶來的固化效果十分有限，而且容器升溫時間太長，帶來固化耗時往往達(dá)到五、六個小時，生產(chǎn)效率難以滿足規(guī)模化生產(chǎn)所需，無形中增加了容器的單只生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提出一種厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備及其改造試制方法，以滿足壁厚超過30mm的容器得以在保障涂層完整、均勻等前提下提升加工效率。

本發(fā)明實現(xiàn)上述一個目的的技術(shù)解決方案是，一種厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備，包括用于表面涂覆粉末涂層的靜電涂裝機(jī)和用于熔融粉末成型覆膜涂層的固化爐，其中所述容器的管壁厚度介于30~50mm，端壁厚度介于50~70mm，所述固化爐由爐門、爐壁圍成的加熱室，活動內(nèi)置的運(yùn)載車及外置的電控柜、燃燒機(jī)組成，其特征在于：所述加熱室內(nèi)設(shè)有底部出風(fēng)、頂部回風(fēng)并與燃燒機(jī)通過管路連通的定向循環(huán)風(fēng)道。

上述厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備，進(jìn)一步地，所述定向循環(huán)風(fēng)道包括相對容器軸向兩側(cè)所設(shè)的一對熱流通道和加熱室頂部中央所設(shè)的回風(fēng)通道，其中任一熱流通道靠近爐壁內(nèi)側(cè)底部所設(shè)且沿容器長度向貫通延伸，熱流通道開設(shè)有朝向容器的出風(fēng)口，吹送產(chǎn)自于燃燒機(jī)的被加熱風(fēng)；回風(fēng)通道對應(yīng)任一側(cè)熱流通道開設(shè)有增加氣流速度的回風(fēng)口。

上述厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備，更進(jìn)一步地，所述熱流通道的頂面設(shè)為與容器外表面切線平行的斜面，且出風(fēng)口正對容器的中心軸吹風(fēng)。

上述厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備，更進(jìn)一步地，所述回風(fēng)口與側(cè)向的爐壁相對設(shè)置，且回風(fēng)氣流以相對容器的縱向軸剖面大于45°的夾角送入回風(fēng)口。

上述厚壁站用容器防銹涂層加工設(shè)備，更進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口、回風(fēng)口為線性長槽或間隔分布而設(shè)的一排通孔。