[發明專利]空調滑片加工方法

有效

• 申請號: 202110522602.3
• 申請日: 2021-05-13
• 公開（公告）號: CN113305211B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 鐘明輝
• 申請（專利權）人: 佛山市鉅澤益精密科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/02;F24F13/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 喬宇

本發明公開了一種空調滑片加工方法，以空調滑片正反面為M、N面，兩邊側面為X、Y面，齒槽另一端側面為R面，先通過復合模精沖板材獲得空調滑片半成品，然后依次進行軟磨M、N面，熱處理，半精磨M、N面，磨R面，精磨X、Y面，倒角，氮化，精磨X、Y面，研磨M、N面，防銹、包裝。本方法通過精沖完成齒槽、齒槽另一端側面R、兩邊的側面X和Y的半加工，相對傳統工藝，精沖替代了“下料，軟磨X、Y面，銑槽，粗磨X、Y面”四道工序，大幅減少了加工工序，降低了加工成本，而且產品外觀更美觀，斷面質量高，尺寸更穩定。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體涉及一種空調滑片加工方法。

背景技術

如圖1至圖4所示，空調滑片一端側面帶有齒槽，以空調滑片正反面為M、N面，兩邊側面為X、Y面，齒槽另一端側面為R面，尺寸精度要求很高；如圖5和圖6所示，空調滑片半成品X、Y、M、N面直線度0.02。目前空調滑片加工方法為：下料→軟磨M、N面→軟磨X、Y面→銑槽→熱處理→半精磨M、N面→磨R面→粗磨X、Y面→精磨X、Y面→倒角→氮化→精磨X、Y面→研磨M、N面→防銹、包裝。目前的空調滑片加工方法，加工工序多，效率低，消耗的材料和能源多，加工成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種空調滑片加工方法，本方法通過精沖完成齒槽、齒槽另一端側面R、兩邊的側面X和Y的半加工，相對傳統工藝，精沖替代了“下料，軟磨X、Y面，銑槽，粗磨X、Y面”四道工序，大幅減少了加工工序，降低了加工成本，而且產品外觀更美觀，斷面質量高，尺寸更穩定。

本發明所采用的技術方案是：

一種空調滑片加工方法，以空調滑片正反面為M、N面，兩邊側面為X、Y面，齒槽另一端側面為R面，先通過復合模精沖板材獲得空調滑片半成品，然后依次進行軟磨M、N面，熱處理，半精磨M、N面，磨R面，精磨X、Y面，倒角，氮化，精磨X、Y面，研磨M、N面，防銹、包裝。

進一步地，精沖所采用的復合模包括下模和上模，下模包括下模板、下墊板、凹模、凹模鑲塊、反壓板、下傳力桿Ⅰ和下傳力桿Ⅱ，上模包括上模板、上墊板、導板、壓料板、上傳力頂桿、上固定板、主沖頭墊塊和主沖頭，下模板、導板與上模板相對設置且通過導柱導向，下墊板和凹模依次設在下模板上側且螺釘連接，凹模鑲塊可更換的設在凹模上，上墊板、上固定板、主沖頭墊塊和主沖頭依次設在上模板下側，壓料板設在導板下側且螺釘連接，反壓板、下傳力桿Ⅰ和下傳力桿Ⅱ作用在凹模鑲塊內用于支撐及頂出零件，上傳力頂桿用于帶動壓料板運動，凹模和壓料板通過閉鎖銷導向。

進一步地，復合模精沖過程為，板料間歇向前步進移動，在間歇期間，沖壓機驅動下模上行，凹模和壓料板壓緊板料后，繼續驅動下模上行，帶動壓料板、導板和上傳力頂桿在保持支撐板料的情況下同步上行，同時上模板、上墊板、上固定板、主沖頭墊塊和主沖頭保持不動，而下傳力桿Ⅱ和下傳力桿Ⅰ帶動反壓板在保持支撐板料的情況下相對于凹模下行，完成空調滑片半成品的精沖成形，獲得高尺寸精度的齒槽、齒槽另一端側面R、兩邊的側面X和Y，在移動期間，下模具復位，下傳力桿Ⅱ和下傳力桿Ⅰ帶動反壓板頂出空調滑片半成品。

本發明的有益效果是：

本方法通過精沖完成齒槽、齒槽另一端側面R、兩邊的側面X和Y的半加工，相對傳統工藝，精沖替代了“下料，軟磨X、Y面，銑槽，粗磨X、Y面”四道工序，大幅減少了加工工序，降低了加工成本，而且產品外觀更美觀，斷面質量高，尺寸更穩定。

附圖說明

圖1是本發明實施例中空調滑片的尺寸精度示意圖一。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖3是本發明實施例中空調滑片的尺寸精度示意圖二。

圖4是圖3中B處的局部放大圖。

圖5是本發明實施例中空調滑片半成品的尺寸精度示意圖一。