[發(fā)明專利]帶有噴淋機(jī)構(gòu)的干霧抑塵冷卻增濕裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110521881.1
• 申請日: 2021-05-13
• 公開（公告）號: CN113237343B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴小兵;王永輝;劉徐森;朱榮權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵有色興銅機(jī)電制造有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;B01D47/06
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 武淑燕

本發(fā)明提供了帶有噴淋機(jī)構(gòu)的干霧抑塵冷卻增濕裝置，包括滾筒以及噴淋機(jī)構(gòu)；滾筒包括進(jìn)料口、出料口以及推板，進(jìn)料口、出料口分別設(shè)置在滾筒的兩端，推板設(shè)置在滾筒的內(nèi)壁且設(shè)置為螺旋狀，物料從進(jìn)料口進(jìn)入滾筒，轉(zhuǎn)動滾筒，在推板的作用下物料運(yùn)動至出料口離開滾筒，推板設(shè)置為中空；噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在推板內(nèi)部，包括向滾筒內(nèi)噴冷卻水的噴水單元以及將噴水單元噴出的冷卻水霧化的噴氣單元；推板上設(shè)置有噴水口，噴水單元內(nèi)的冷卻水經(jīng)噴水口噴向滾筒內(nèi)部；噴水口設(shè)置有堵塊，位于轉(zhuǎn)筒底部的噴水口在物料重力的作用下，將堵塊壓向噴水口，使其關(guān)閉；位于轉(zhuǎn)筒頂部的噴水口內(nèi)的堵塊在噴淋機(jī)構(gòu)的水壓與氣壓作用下，堵塊與噴水口之間形成噴淋通道。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫酸生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及帶有噴淋機(jī)構(gòu)的干霧抑塵冷卻增濕裝置。

背景技術(shù)

在硫酸的制備過程中，沸騰焙燒爐、鍋爐燒渣的溫度很高，達(dá)到500攝氏度以上，不能夠直接排出，一方面需要進(jìn)行冷卻降溫，使其溫度不高于80攝氏度，另一方面需要降塵，使其現(xiàn)場落塵滿足GB9078－1996《工業(yè)窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

因此需要對硫酸渣進(jìn)行合理的冷卻除塵，便于后期處理排放。

申請?zhí)枮椤癈N201811025590.8”的發(fā)明申請專利公開了“一種環(huán)保型冷卻增濕滾筒，包括滾筒、噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進(jìn)水管和位于滾筒尾端處的噴淋盤，所述滾筒尾端的外部設(shè)置有用來回收滾筒內(nèi)部水蒸汽余熱的換熱塔和用來處理換熱塔尾氣的水槽；本發(fā)明所述環(huán)保型冷卻增濕滾筒能夠?qū)L筒內(nèi)部含有粉塵的水蒸汽的余熱進(jìn)行二次回收利用，余熱回收效率高，排到空氣中的尾氣不含有粉塵，避免污染空氣，節(jié)能環(huán)保?！?/p>

該發(fā)明只針對噴淋冷卻后產(chǎn)生的含塵水蒸氣以及余熱進(jìn)行回收利用，在節(jié)能減排方面有較大的改進(jìn)，而如何在噴淋冷卻過程中如何控制冷卻后的硫酸渣含水量均勻且在11％以內(nèi)、不成團(tuán)、不成泥漿狀沒有給出解決辦法。

現(xiàn)有技術(shù)中一般采用冷卻水冷卻，但是出料水分不能大于11％，不然會出現(xiàn)出料呈泥漿狀，不易存放且不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，而冷卻水的量過小導(dǎo)致冷卻不到位，且容易出現(xiàn)成團(tuán)粘結(jié)狀，出料時料團(tuán)破碎產(chǎn)生灰塵，而該問題是目前硫酸渣冷卻處理后急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了帶有噴淋機(jī)構(gòu)的干霧抑塵冷卻增濕裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

帶有噴淋機(jī)構(gòu)的干霧抑塵冷卻增濕裝置，包括滾筒以及設(shè)置在滾筒內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu)；所述滾筒包括進(jìn)料口、出料口以及推板，所述進(jìn)料口、出料口分別設(shè)置在滾筒的兩端，所述推板設(shè)置在滾筒的內(nèi)壁且設(shè)置為螺旋狀，物料從進(jìn)料口進(jìn)入滾筒，轉(zhuǎn)動滾筒，在推板的作用下物料運(yùn)動至出料口離開滾筒，所述推板設(shè)置為中空；所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在推板內(nèi)部，包括向滾筒內(nèi)噴冷卻水的噴水單元以及將噴水單元噴出的冷卻水霧化的噴氣單元；所述推板上設(shè)置有噴水口，噴水單元內(nèi)的冷卻水經(jīng)噴水口噴向滾筒內(nèi)部；所述噴水口設(shè)置有堵塊，位于轉(zhuǎn)筒底部的噴水口在物料重力的作用下，將堵塊壓向噴水口，使其關(guān)閉；位于轉(zhuǎn)筒頂部的噴水口內(nèi)的堵塊在噴淋機(jī)構(gòu)的水壓與氣壓作用下，堵塊與噴水口之間形成噴淋通道。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述噴水單元包括進(jìn)水管以及多個與進(jìn)水管連通的噴水管，所述進(jìn)水管以及噴水管設(shè)置在推板內(nèi)，所述噴水管與噴水口連通，冷卻水依次經(jīng)過進(jìn)水管、噴水管從噴水口噴射至滾筒內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述噴氣單元包括進(jìn)氣管以及多個與進(jìn)氣管連通的噴氣管，所述進(jìn)氣管以及噴氣管設(shè)置在推板內(nèi)，所述噴氣管與噴水管連通，壓縮氣體依次經(jīng)過進(jìn)氣管、噴氣管以及噴水管，使冷卻水霧化，并從噴水口與堵塊之間的噴淋通道噴射至滾筒內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述噴水口與堵塊限位連接；所述噴水口處設(shè)置有限位件，所述限位件包括限位圈、連接桿以及限位桿，所述連接桿一端連接限位圈，另一端與噴水口內(nèi)壁連接，所述限位桿一端的直徑大于限位圈的直徑，另一端穿過限位圈與堵塊連接。