[發明專利]一種含渣污油自萃取凈化工藝

有效

• 申請號: 202110521511.8
• 申請日: 2021-05-13
• 公開（公告）號: CN113101699B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 郝天臻;魏敬超;汪敬峰;劉湘奇;李銀龍;郝鵬飛;尚金博
• 申請（專利權）人: 河北精致科技有限公司
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02
• 代理公司: 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11333
• 代理人: 劉俊玲

本發明提供一種含渣污油的自萃取凈化工藝，包括將所述的含渣污油在密閉條件下連續進行預處理、萃取和蒸發；具體包括：將含渣污油通過預處理去除部分機械雜質；去除了部分機械雜質的污油中加入輕油和水進行萃取處理，得到污水和萃取后污油；萃取后污油經蒸發得到輕油、水和凈化油；蒸發得到的所述輕油和水再回用于所述的萃取處理。本發明所述的凈化工藝能夠適合煉廠污油處理，成本低廉且幾乎不會產生廢氣廢渣污染環境、并可實現最大程度資源回收。

技術領域

本發明屬于煉廠或采油等生產過程中產生的含渣污油處理技術領域，具體涉及一種含渣污油清潔化處理的工藝。

背景技術

隨著當代社會與經濟的飛速發展，人類社會對能源的依靠也越來越大，而眾所周知石油在能源中占據著最重要的地位。隨著石油化工的快速發展，由生產而引發的環境問題也越來越嚴重，資源的有效利用和環境保護問題越來越受到人們的關注，成為了當今社會的焦點。進幾年，我國密集出臺了新《環境保護法》、“氣十條”、“水十條”、“土十條”及石油煉制工業和石油化學工業污染排放新標準等法律法規，環保政策導向已由污染物總量控制轉為環境質量改善，對煉化企業環保工作提出了更高要求，煉化企業環保形勢十分嚴峻。

煉化行業現有大量的含渣污油，其主要來源于常減壓裝置電脫鹽乳化層，污水處理隔油池浮油，罐底清罐污油等，這些污油占用儲罐集中儲存，如不能及時處理將嚴重影響煉廠儲能的高效運轉。目前煉廠的含渣污油處理多采用外委給污油處理企業在現場處理的方式。處理設備為撬裝式設備，主要工藝有：重力沉降法、加熱沉降法、熱水沖洗法、化學破乳脫水法、電磁場破乳脫水法等。目前的污油凈化處理均會產生大量的固渣。固渣在干化的過程中又產生大量的VOCs，形成二次污染，并且此類固渣已列入《國家危險廢物名錄》，編號251-001-08，危廢處理對于煉化企業又造成新的負擔。

綜上所述，目前傳統的含渣原油處理方式已經不符合煉化企業對于安全環保的要求。

如何對含渣污油進行凈化處理和資源化利用是困擾各個煉廠的難題。通過文獻及實驗室研究發現，污油凈化其難點在于：

1、石油在開采過程中加入驅油劑，常用的驅油劑為高分子聚合物，是一種表面活性劑，既親油又親水，形成的乳狀液難以破乳分離。

2、油品儲罐在機械清洗過程中注入水及清洗劑，產生了大量電荷，加劇了油、固、水的乳化，形成油包水、水包油、重疊包覆等復雜乳化物。

3、分散在原油中的膠質、瀝青質、固體微粒（如粘土細粉、硅酸鹽及金屬腐蝕物等）等均能形成穩定的乳狀液，是含渣污油難以凈化的影響因素。

4、采油廠及原油罐底積累的含渣污油，其乳化水中的鹽含量極高，其乳化油中的重金屬含量極高，會加劇加工設備的腐蝕和催化劑中毒失活，需進行脫鹽脫金屬處理。

5、來源及性質各不相同的乳狀液污油混合后集中儲存，使得污油含水率高，成分復雜，離心破乳會出現輕渣富集，形成難以處理的穩定性極佳的乳狀液，資源化難度大。

現有技術中，專利文獻CN 111234865 A公開了一種處理污油的方法，該方法通過至少六級過濾來實現對污油的處理，可以得到能用于下游設備的凈化油、污水及固渣；專利文獻CN 109652119 A公開了一種污油/老化油處理設備，該設備通過過濾、增核、離心等單元使污油中油、水、固三相分離。專利文獻CN105694961A公開了一種煉油廠污油處理系統，該系統包括污油預處理系統、三相分離系統、絮凝劑制備系統以及反沖洗系統，該系統通過三相分離機配合絮凝劑得到凈化油、污水及固渣。目前現有的技術通常是通過過濾或者離心使含渣污油中油、水、渣分離，在凈化過程中無法實現全過程密閉，會產生大量VOCS，造成空氣污染；離心及過濾設備會隨著處理量的累計，堵塞的風險也會不斷增加，設備的突然停工往往伴隨著安全、環保事故的發生，停機處理也會影響生產進度；另外傳統的污油處理方法均會大量的固渣，而破乳分離不徹底，又會使固渣中含大量的油，不僅后續需要另行處理大量固渣危廢，同時還會造成資源的嚴重浪費。