[發明專利]一種TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法有效
| 申請號: | 202110521151.1 | 申請日: | 2021-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN113187498B | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發明(設計)人: | 張立龍;郭震;魏飛;譚忠盛;任運仲;肖海暉;周振梁;楊剛;李珂;鄭笑天;朱鵬程;李林峰;曾盼鋒;劉彥章;周發成 | 申請(專利權)人: | 中鐵十六局集團第二工程有限公司;中鐵十六局集團有限公司;北京交通大學;新疆額爾齊斯河投資開發(集團)有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/087 | 分類號: | E21D9/087;E21D11/10 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 300162*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tbm 隧道 回填 超前 施工 方法 | ||
1.一種TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:在護盾(3)的盾尾處隧道外圍地層中,用無聲爆破炸藥配合風鎬人工對隧道進行擴挖,為后續鉆機提供工作間;
S2:擴挖完鉆機工作間后,在工作間內安裝管棚鉆機臺架與管棚鉆機,并通過拱架拼裝器旋轉懸臂梁(13),帶動鉆機旋轉,完成洞室上部120°范圍內的鉆孔作業;
S3:使用安裝好的管棚鉆機,從護盾(3)尾部向前方塌腔施鉆回填孔,并埋設回填管(25)和排氣管(44),在塌腔預估范圍內采用輕型混凝土分三次進行回填;采用管棚鉆機從護盾(3)的尾部向前方塌腔施鉆回填孔時,初始鉆孔外傾角為30°,二次鉆孔外傾角為45°,并采用輕型混凝土進行分三次回填;
S4:采用隔孔對管棚施工,并更換進行管棚施工對應的管棚鉆機,更換安裝管棚鉆機后,通過鉆頭反復沖擊巖體形成孔洞,繼而安裝導向管(52),在模具復核無誤后,采用錨固劑對孔壁與巖體周圍的間隙進行充填;
S5:導向管(52)與巖壁間充填物終凝后,采用管棚鉆機進行安設管棚,管棚內設置小鋼管和鋼筋束作為補強,并采用錨固劑對管棚與導向管(52)之間的空隙進行封堵,待充填物達到終凝后,連接注漿設備對施工完成的管棚進行注漿;
S6:對施工完成的管棚注漿時,要遵循先稀后濃的原則,注漿施工時采用管內大循環施工工藝,孔口壓入式注漿,利用排氣管(44)進行洗孔、排氣、回漿、射漿,注漿過程時刻觀察冒漿、漏漿及注漿參數的情況,初次達到注漿結束標準后,根據屏漿原則進行跟管注漿,并再次達到注漿的結束標準,最終完成管棚注漿施工;所述屏漿的原則是將管棚填充滿為止,閉漿30min后再次對管棚進行注漿,注漿采用稀漿進行灌注,再次達到注漿結束標準后注入雙液漿進行封孔,并關閉注漿閥,完成跟管灌漿;對于冒漿、漏漿的現象,則根據情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注的措施進行處理;注漿施工時由兩端向拱頂施工,注漿施工分兩序進行灌注,Ⅰ序孔全部灌注完成后灌注Ⅱ序孔,通過Ⅱ序孔的灌漿情況對管棚灌漿情況進行檢驗。
2.根據權利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步驟S5中,采用管棚鉆機安設管棚,管棚布置是在頂拱120°范圍內,材料選用熱處理調質管。
3.根據權利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步驟S6中,在為管棚注漿時,管棚內設置的排氣管(44)并兼做洗孔管、射漿管,當通過注漿管(45)注漿時,注漿壓力增大且吃漿量較小,但排氣管(44)無漿液流出時,通過排氣管(44)進行壓入式注漿。
4.根據權利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步驟S6中,注漿過程若出現漏漿時,通過添加調節劑參量調節漿液配合比與凝結時間,漿液由稀到濃逐級變換。
5.根據權利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步驟S6中,管棚注漿時,漿液注入率大且若無外漏的情況時,采用分級升壓或間歇升壓法灌注,使灌漿壓力與注入率平衡。
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