[發明專利]光學膜連續供給裝置及光學膜連續供給方法有效
| 申請號: | 202110521000.6 | 申請日: | 2021-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN113321043B | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發明(設計)人: | 李嘯寰;劉宏波;樂壽勇;金小林 | 申請(專利權)人: | 江蘇斯瑞達材料技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/00 | 分類號: | B65H35/00;B65H18/10;B65H37/04;B65B69/00 |
| 代理公司: | 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424 | 代理人: | 胡玲玲 |
| 地址: | 224031 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光學 連續 供給 裝置 方法 | ||
1.光學膜連續供給裝置,包括沿光學膜帶(1)傳送方向依次設置的放卷輥(2)、第一收卷輥(3)、傳送臺(4)和第二收卷輥(5),所述光學膜帶(1)包括光學膜層(1.1)和離型膜層(1.2),其特征在于,所述放卷輥(2)和第二收卷輥(5)之間還設置有支撐輥(6)、分別設置于傳送臺(4)兩側的第一下壓輥(7)和第二下壓輥(8),所述光學膜層(1.1)依次經支撐輥(6)、第一下壓輥(7)和第二下壓輥(8)的頂端,被收卷至第二收卷輥(5)上,所述離型膜層(1.2)經支撐輥(6)被收卷至第一收卷輥(3)上,所述傳送臺(4)的上方設置于頂板(9),所述頂板(9)的底部設置有下壓機構、切割機構和夾持機構,所述下壓機構包括與第一下壓輥(7)和第二下壓輥(8)分別相對應的第一上壓輥(10)和第二上壓輥(11),所述第一上壓輥(10)和第二上壓輥(11)的頂端通過第一伸縮機構分別安裝于頂板(9)底部的兩側;
所述夾持機構包括下夾持板(12)和上夾持板(13),所述上夾持板(13)底部的兩側均通過第二伸縮機構固定于下夾持板(12)上,所述下夾持板(12)頂部的兩側均垂直固定設置有連接桿(14),所述連接桿(14)的頂端通過滑動機構滑動連接于頂板(9)的底部;所述第二伸縮機構包括兩組第二驅動氣缸(17)和連接于第二驅動氣缸(17)頂端的第二伸縮桿(18),所述下夾持板(12)頂部的兩側均設置有安裝槽(12.1),所述第二驅動氣缸(17)固定于安裝槽(12.1)中,兩根所述第二伸縮桿(18)分別固定連接于上夾持板(13)底部的兩側,通過所述第二驅動氣缸(17)對第二伸縮桿(18)的驅動以實現上夾持板(13)的上下移動;所述滑動機構包括固定安裝于頂板(9)底部前側和后側的滑軌、滑動連接于滑軌中的導塊(19)和傳動連接導塊(19)的滑動電機,所述導塊(19)固定連接于連接桿(14)的頂端,通過所述滑動電機對導塊(19)的驅動,以帶動兩根連接桿(14)的左右移動,實現下夾持板(12)的左右移動。
2.根據權利要求1所述的光學膜連續供給裝置,其特征在于,所述第一伸縮機構包括兩組第一驅動氣缸(15)和連接于第一驅動氣缸(15)底部的第一伸縮桿(16),兩根所述第一伸縮桿(16)分別對應固定于第一上壓輥(10)和第二上壓輥(11)的頂端中部,通過所述第一驅動氣缸(15)對第一伸縮桿(16)的驅動,以實現第一上壓輥(10)和第二上壓輥(11)的上下移動。
3.根據權利要求1所述的光學膜連續供給裝置,其特征在于,所述切割機構包括切割升降驅動組件和固定于切割升降驅動組件底端的切割組件,所述切割組件包括按壓塊(20)和方框形切割刀(21),所述按壓塊(20)嵌于方框形切割刀(21)的內部,按壓塊(20)的高度低于方框形切割刀(21)的高度。
4.根據權利要求1所述的光學膜連續供給裝置,其特征在于,所述第一下壓輥(7)和第二下壓輥(8)均包括本體,所述本體的頂端設置有限位組件。
5.根據權利要求4所述的光學膜連續供給裝置,其特征在于,所述限位組件包括第一定位柱(22)、第二定位柱(23)和調節螺栓(24),所述第一定位柱(22)固定于本體頂部的右端,所述本體頂部的左端設置有長條插槽(7.1),所述第二定位柱(23)的底端滑動設置于長條插槽(7.1)中。
6.根據權利要求5所述的光學膜連續供給裝置,其特征在于,所述本體左側壁中部設置有調節通道(7.2),所述調節通道(7.2)與長條插槽(7.1)相連通,且調節通道(7.2)的內側壁上設置有內螺紋,所述調節螺栓(24)螺紋連接于調節通道(7.2)內,且其右端固定連接第二定位柱(23)的左側下部。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的光學膜連續供給裝置,其特征在于,所述第一下壓輥(7)、第二下壓輥(8)和下夾持板(12)的頂部均設置有離型紙。
8.根據權利要求7所述的光學膜連續供給裝置的供給方法,其特征在于,包括以下具體步驟:根據光學膜帶(1)的寬度調整第二定位柱(23)的位置,使得光學膜層(1.1)的兩側緊密接觸第一定位柱(22)和第二定位柱(23);光學膜帶(1)在第一收卷輥(3)和第二收卷輥(5)的帶動下向前移動,移動至支撐輥(6)上,離型層膜和光學層膜開始剝離被收卷至第一收卷輥(3)上;光學膜層(1.1)在第二收卷輥(5)的帶動下移動一端距離后,光學膜帶(1)停止移動,第一上壓輥(10)和第一下壓輥(7)在第一驅動氣缸(15)的帶動下向下移動至壓緊光學膜層(1.1),切割機構開始進行切割,方框形切割刀(21)向下切割光學膜層(1.1)的同時,按壓塊(20)將切割下來的光學膜按壓至下方的基板上,以完成光學膜的貼合,貼膜完成后的基本隨傳送臺(4)移動至下一加工工序;上夾持板(13)在第二驅動氣缸(17)的帶動下向下移動至上夾持板(13)和下夾持板(12)夾緊光學膜層(1.1),然后在滑動機構的帶動下向右移動,同時第二收卷輥(5)開始收卷切割后剩余的離型膜,上夾持板(13)和下夾持板(12)移動一定距離后松開光學膜層(1.1)并回至初始位置,即可進行下一次切割工作。
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