[發明專利]一種自動涂潤滑油的三通管加工設備

有效

• 申請號: 202110520978.0
• 申請日: 2021-05-13
• 公開（公告）號: CN113182425B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 梁浩璋;劉濤
• 申請（專利權）人: 紹興市榮迪機械有限公司
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D37/18;B21D28/34;B21D39/20;B21C51/00
• 代理公司: 紹興上虞鴻鳴知識產權代理事務所(普通合伙) 33363
• 代理人: 劉鵬

本發明公開了一種自動涂潤滑油的三通管加工設備，包括操作平臺，操作平臺上設置有活動模座和固定模座，活動模座和固定模座上分別設有可閉合形成圓柱狀型腔的第一模具和第二模具，第二模具上設置有連通圓柱狀型腔的脹形通道，第二模具上方設置有擠壓頭，第一模具內設置有定位塊，固定模座內設置有進口連通脹形通道的脹形球通道，第二液壓缸的伸縮端連接有導向頭，導向頭底部設置有潤滑油擠壓腔，擠壓頭上端滑動設置于潤滑油擠壓腔中，潤滑油擠壓腔上設置有均具有單向閥的進油管道和出油管道，出油管道出口對準脹形通道和圓柱狀型腔的相接處。這種三通管道加工設備可在脹形加工開始時自動涂潤滑油，防止脹形時潤滑油已經流失。

技術領域

本發明屬管道加工設備技術領域，具體是一種自動涂潤滑油的三通管加工設備。

背景技術

三通管是液體、氣體管網中常用的接頭，現有的三通管加工設備一般采用脹形法進行加工，一般包括一個三通管模具和加壓設備，三通管模具的型腔包括一個橫向通道以及連通橫向通道側向延伸的通道，在加工時將圓筒形管放入到三通管模具的橫向通道中，在圓筒形管內充入液體介質并且進行擠壓，在擠壓的過程中，圓筒形管因兩端的壓力發生形變縮短，并且液體介質受壓側向推動圓筒形管向側向延伸的通道內變形，從而使得圓筒形管形成與三通管模具的型腔匹配的三通管形狀，然后將側向延伸的通道的端面切除即可形成三通管的坯體，再進行后續加工即可加工成三通管。在這種加工方式中一般壓力介質用的是水，這生產時用水量較大，不利于節能減排；而且加工是對設備的密封性要求較高，導致設備的生產成本較高，且需要經常維護以保證密封性，并且加工過程中在圓筒形管內注滿水，管道在擠壓過程中無法涂抹潤滑油，導致管道加壓形變過程中容易產生裂紋，導致產品合格率降低。

為解決上述技術問題，申請人研發了一種新型的三通管加工設備，這種三通管加工設備包括操作平臺，所述操作平臺上設置有活動模座和固定模座，所述活動模座和所述固定模座上分別設有可閉合形成圓柱狀型腔的第一模具和第二模具，所述活動模座由第一液壓缸驅動，所述第二模具上設置有連通所述圓柱狀型腔的脹形通道，所述第二模具上方設置有由第二液壓缸驅動的擠壓頭，所述第一模具內設置有定位塊，所述擠壓頭向所述定位塊側擠壓可將脹形球壓向所述脹形通道，所述固定模座內設置有脹形球通道，所述脹形球通道進口連通所述脹形通道。這種三通管道加工設備在加工時，首先要在圓筒形管上沖出橢圓形孔，橢圓形孔周圍的圓筒形管上涂抹潤滑油，將圓筒形管的橢圓形孔對準脹形通道放入到第一模具的型腔內，第一液壓缸伸出將第一模具和第二模具合模，之后第二液壓缸伸出擠壓頭擠壓脹形球，使得脹形球從脹形通道擠出并使得圓筒形管形變成三通管的坯體，之后第一液壓缸縮回開模，脹形球從脹形通道從脹形球通道滾出。這種三通管加工裝置在加工時需要預先涂抹潤滑油，而提前涂抹的潤滑油在脹形時往往已經流失了一大部分，不僅加工效率降低，工人工作量大，而且導致潤滑油涂抹的效果下降，依然容易產生裂紋。

發明內容

本發明針對現有技術不足，提供一種自動涂潤滑油的三通管加工設備，這種三通管加工設備在圓筒形管在裝入第一模具的型腔內時可不用涂抹潤滑油，提高加工效率，降低工人工作量，在脹形擠壓開始時會自動涂潤滑油，防止脹形時潤滑油已經流失，減少裂紋產生的可能。