[發明專利]一種成排葉片裝焊定位裝置及裝焊定位葉片的方法在審
| 申請號: | 202110520079.0 | 申請日: | 2021-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN113182755A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發明(設計)人: | 陳力;羅鈞義;蔡斌;陳超;江琳 | 申請(專利權)人: | 上海鍋爐廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K31/02;B23K31/00 |
| 代理公司: | 上海劍秋知識產權代理有限公司 31382 | 代理人: | 徐浩俊 |
| 地址: | 200245 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葉片 定位 裝置 方法 | ||
1.一種成排葉片裝焊定位裝置,包括葉片裝焊定位裝置、橢圓筒體(0-1)、葉片(0-2)和中心斜筒體(0-3),其特征在于:所述中心斜筒體(0-3)傾斜20~80度穿過所述橢圓筒體(0-1)中心點,所述葉片(0-2)成排安裝在所述橢圓筒體(0-1)內;
所述葉片裝焊定位裝置包括多邊型框架(1)、至少兩個葉片定位條板(2)和中心斜筒靠板(3),所述葉片定位條板(2)橫向相互平行安裝在所述多邊型框架(1)中,所述葉片(0-2)通過所述葉片定位條板(2)定位,所述多邊型框架(1)擺放在所述橢圓筒體(0-1)下方,所述中心斜筒靠板(3)安裝在所述多邊型框架(1)左側,所述中心斜筒靠板(3)與所述中心斜筒體(0-3)相連接,相鄰所述葉片定位條板(2)之間安裝槽鋼(4)。
2.根據權利要求1所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述多邊型框架(1)以橫向中心線作為分界線分為上下兩個五邊型鋼板(1-1),所述五邊型鋼板(1-1)上安裝至少兩個工字鋼(1-2)和端板(1-3),所述端板(1-3)通過至少兩組相互配合的第一螺栓(1-4)和第一螺母(1-5)安裝在所述五邊型鋼板(1-1)兩端端口處。
3.根據權利要求1所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述葉片定位條板(2)包括H型鋼(2-1)、梯型加強筋(2-2)和至少兩個斜靠板(2-3),所述H型鋼(2-1)橫向固定在所述多邊型框架(1)上,所述梯型加強筋(2-2)安裝在H型鋼(2-1)底部,所述斜靠板(2-3)成排固定在所述H型鋼(2-1)上方。
4.根據權利要求3所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述斜靠板(2-3)包括定位板(2-3-1)、底板(2-3-2)和兩個側筋板(2-3-3),所述定位板(2-3-1)安裝在所述底板(2-3-2)上方,所述側筋板(2-3-3)安裝在所述定位板(2-3-1)兩側,所述底板(2-3-2)通過底部的圓錐銷(2-4)、第二螺栓(2-5)和第二螺母(2-6)固定在所述H型鋼(2-1)上,所述斜靠板(2-3)上均設有起吊孔(2-3-4),用于吊裝葉片裝焊定位裝置。
5.根據權利要求1所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述葉片定位條板(2)上標記中心線(5),所述葉片定位條板(2)上中心線(5)與所述多邊型框架(1)中縱向中心線(8)重合,所述葉片定位條板(2)上中心線(5)與所述多邊型框架(1)中橫向中心線(9)鏡像對稱安裝。
6.根據權利要求4所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:相鄰所述斜靠板(2-3)之間的間距比相鄰所述葉片(0-2)之間的間距大0~2mm。
7.根據權利要求6所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述斜靠板(2-3)與水平方向的傾斜角度與所述葉片(0-2)兩端尖角的連線與水平方向的傾斜角度相同。
8.根據權利要求1所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述中心斜筒靠板(3)包括圓弧板(3-1)、L型撐板(3-2)和鋼板(3-3),所述L型撐板(3-2)安裝在所述鋼板(3-3)上方,所述圓弧板(3-1)安裝在所述L型撐板(3-2)上方。
9.根據權利要求1所述的成排葉片裝焊定位裝置,其特征在于:所述橢圓筒體(0-1)的長軸(6)和短軸(7)分別與所述多邊形框架(1)的橫向中心線(9)和縱向中心線(8)重合。
10.一種用權利要求1至9中任一項所述葉片裝焊定位裝置裝焊定位葉片的方法,包括以下步驟:
步驟一:葉片定位條板(2)橫向相互平行焊接在多邊型框架(1)中,葉片定位條板(2)上標記中心線(5)與多邊型框架(1)中縱向中心線(8)重合,葉片定位條板(2)上標記中心線(5)與多邊型框架(1)中橫向中心線(9)鏡像對稱安裝,通過中心線(5)與多邊形框架(1)兩條中心線的分別對應,確定葉片定位條板(2)與多邊型框架定位(1)的對應安裝位置;
步驟二:將多邊型框架(1)擺放在橢圓筒體(0-1)下方,所述橢圓筒體(0-1)的長軸(6)和短軸(7)分別與所述多邊形框架(1)的橫向、縱向中心線重合,實現多邊型框架(1)與橢圓筒體(0-1)的安裝定位;
步驟三:斜靠板(2-3)通過圓錐銷(2-4)、第二螺栓(2-5)和第二螺母(2-6)固定在H型鋼(2-1)上,所述H型鋼(2-1)橫向固定在所述多邊型框架(1)上,使得葉片定位條板(2)和多邊型框架(1)固定;
步驟四:葉片(0-2)插在兩塊斜靠板(2-3)之間,斜靠板(2-3)與水平方向的傾斜角度與葉片(0-2)兩端尖角的連線與水平方向的傾斜角度相同,通過斜靠板(2-3)將成排葉片(0-2)與葉片定位條板(2)之間的安裝位置和安裝角度固定,從而實現葉片(0-2)與多邊型框架(1)的定位安裝;
步驟五:中心斜筒體(0-3)傾斜20~80度穿過橢圓筒體(0-1)中心點,中心斜筒靠板(3)中的圓弧板(3-1)的圓弧尺寸與中心斜筒體(0-3)外徑尺寸相同,起到支撐的作用,從而固定中心斜筒體(0-3)的傾斜角度,從而實現成排葉片(0-2)整體的定位安裝。
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