[發(fā)明專利]一種紡織生產(chǎn)用的毛絮回收清理設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110519813.1
• 申請(qǐng)日: 2021-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN113440933A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聞建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市瑞炬紡織品有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00;B01D46/10;B01D46/20;B01D46/22;B01D46/48;B08B15/04
• 代理公司: 嘉興倍創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33395
• 代理人: 徐明雙

本發(fā)明公開了一種紡織生產(chǎn)用的毛絮回收清理設(shè)備，具體涉及紡織生產(chǎn)領(lǐng)域，包括收集箱，收集箱的一側(cè)固定安裝有氣流回收機(jī)構(gòu)，收集箱的另一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，收集箱的左右兩側(cè)分別設(shè)有回收函道和回收絞籠，收集箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送濾帶和傳送機(jī)構(gòu)，收集箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥軸和振動(dòng)抵輥，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)箱、驅(qū)動(dòng)架和自轉(zhuǎn)導(dǎo)齒，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)箱的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。上述方案，該清理設(shè)備通過(guò)負(fù)壓吸附的方式，利用空氣環(huán)境中的棉絮通過(guò)回收函道吸附附著于輸送濾帶的表面，并在輸送濾帶傳動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)和脫毛耙將棉絮進(jìn)行輸送傳遞進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織生產(chǎn)車間的空氣環(huán)境凈化，保障工作環(huán)境質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明具體為一種紡織生產(chǎn)用的毛絮回收清理設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品在紡織過(guò)程中，由于機(jī)械與紡織物之間的摩擦，會(huì)使紡織車間出現(xiàn)棉絮，使車間環(huán)境惡化，毛絮是紡織生產(chǎn)車間的布料表面的細(xì)小雜質(zhì)，生產(chǎn)車間的毛絮過(guò)多會(huì)對(duì)工作人員的安全造成危害，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)的精密部件的損壞與卡死，因此現(xiàn)在的紡織布料車間必須安裝毛絮清理設(shè)備。

但現(xiàn)有毛絮清理裝置在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如現(xiàn)有裝置在使用時(shí)由于毛絮過(guò)小，現(xiàn)有裝置內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)需要操作人員定時(shí)對(duì)裝置內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清理與除塵工作，一旦過(guò)濾網(wǎng)中的毛絮與雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致該裝置失去過(guò)濾毛絮的效果，使得現(xiàn)有裝置需要操作人員需要定時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)，操作人員的勞動(dòng)量較大，不利于該裝置的實(shí)用性與工作效果。

另外，現(xiàn)有裝置在使用時(shí)，由于現(xiàn)有裝置內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)上的毛絮堆積過(guò)多時(shí)，很大幾率導(dǎo)致該裝置的內(nèi)部零件出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，使得該裝置后期需要清理費(fèi)與人工費(fèi)，因此該裝置的成本較高，使得該裝置的經(jīng)濟(jì)效益較低，凈化設(shè)備效率較低，而且無(wú)法將棉絮進(jìn)行回收，大量的棉毛絮無(wú)法進(jìn)行有效回收二次利用，造成浪費(fèi)，不利于生產(chǎn)成本的降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種紡織生產(chǎn)用的毛絮回收清理設(shè)備，利用空氣環(huán)境中的棉絮通過(guò)回收函道吸附附著于輸送濾帶的表面，并在輸送濾帶傳動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)和脫毛耙將棉絮進(jìn)行輸送傳遞進(jìn)行收集，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種紡織生產(chǎn)用的毛絮回收清理設(shè)備，包括收集箱，所述收集箱的一側(cè)固定安裝有氣流回收機(jī)構(gòu)，所述收集箱的另一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收集箱的左右兩側(cè)分別設(shè)有回收函道和回收絞籠，所述收集箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送濾帶和傳送機(jī)構(gòu)，所述收集箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥軸和振動(dòng)抵輥；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)箱、驅(qū)動(dòng)架和自轉(zhuǎn)導(dǎo)齒，所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)箱的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿至運(yùn)動(dòng)導(dǎo)箱的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)架固定套接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，所述驅(qū)動(dòng)架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥，所述驅(qū)動(dòng)架固定套接于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥的表面，所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有輪齒并與自轉(zhuǎn)導(dǎo)齒相互嚙合，所述收集箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥貫穿旋轉(zhuǎn)軌并延伸至收集箱的內(nèi)部，所述輸送濾帶活動(dòng)套接于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥、振動(dòng)抵輥和支撐輥軸的外側(cè)；

所述輸送濾帶包括阻隔網(wǎng)帶、收集條和積蓄齒釘，所述收集條的數(shù)量為若干且呈均勻布置于阻隔網(wǎng)帶的兩側(cè)，所述阻隔網(wǎng)帶呈莫比烏斯環(huán)狀套接于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥、振動(dòng)抵輥和支撐輥軸的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥的外側(cè)開設(shè)有與收集條相嚙合的齒槽，所述積蓄齒釘?shù)臄?shù)量為若干并均勻分布于收集條的表面，所述阻隔網(wǎng)帶為金屬網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)；

所述回收絞籠包括輸送電機(jī)和傳輸導(dǎo)筒，所述輸送電機(jī)固定安裝于傳輸導(dǎo)筒的一端，所述輸送電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有位于傳輸導(dǎo)筒內(nèi)部的螺旋絞龍，所述傳輸導(dǎo)筒的底面開設(shè)有出料口，所述輸送電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有位于傳輸導(dǎo)筒內(nèi)部的螺旋絞龍；