[發明專利]一種高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法

有效

• 申請號: 202110519204.6
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113215492B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 李小龍;時濤;周敦世
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號: B21B1/00
• 分類號: B21B1/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/24;C21D8/02
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;徐麗娜

1.一種高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于，所述軋制方法依次包括如下步驟：

加熱、除鱗、粗軋、連軋、第一次穿水冷卻、精軋、第二次穿水冷卻和冷床冷卻；

以轉爐連鑄坯為原料，按照質量百分比，所述連鑄坯中各化學成分和含量為：C ≤0.20；Si ≤0.60；Mn 1.37～1.70；Cr ≤0.30；P ≤0.020；S ≤0.020；V 0.07～0.10；Al ≤0.03；N 0.008～0.025；其余為Fe和不可避免的雜質；

所述第一次穿水冷卻后溫度為765～800℃；

所述精軋步驟中，精軋的入口開軋溫度為832～850℃；

所述第二次穿水冷卻，將所述精軋步驟后的鋼材進行所述第二次穿水冷卻的溫度為600℃～700℃，其中水冷速度為25～100℃/s，水壓為0.2～0.6MPa；

所述冷床冷卻是指將第二次穿水冷卻后得到的鋼材在冷床進行空冷。

2.根據權利要求1所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述加熱步驟分為四段，依次為預加熱段、加熱一段、加熱二段和均熱段，

所述預加熱段的溫度≤750℃；

所述加熱一段的溫度900～1050℃；

所述加熱二段的溫度1050～1150℃；

所述均熱段的溫度1150～1210℃。

3.根據權利要求2所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述加熱步驟的總加熱時間為3～5h；所述均熱段的均熱時間為30～80min。

4.根據權利要求2所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述加熱步驟在四段步進式加熱爐內進行。

5.根據權利要求1或2所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述粗軋步驟中，粗軋的入口溫度為950～1050℃，粗軋道次為5～7道次。

6.根據權利要求5所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述粗軋步驟中設置粗軋機的數量為6架；所述粗軋道次為6道次。

7.根據權利要求6所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述連軋步驟包括中軋和預精軋，

所述中軋的入口溫度為900～1000℃，中軋道次為5～7道次；

所述預精軋的出口溫度為850～950℃，預精軋道次為3～5道次。

8.根據權利要求7所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述中軋中設置中軋機的數量為6架；所述中軋道次為6道次。

9.根據權利要求7所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述預精軋中設置預精軋機的數量為4架；所述預精軋道次為4道次。

10.根據權利要求5所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述第一次穿水冷卻，將連軋步驟后的來料進行第一次穿水冷卻，其中水冷速度為25～50℃/s，水壓為0.2～0.6MPa。

11.根據權利要求5所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：采用減定徑機組進行精軋。

12.根據權利要求11所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述減定徑機組為三輥減定徑機組。

13.根據權利要求5所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述除鱗步驟中，采用以去氧化鐵皮為目地的高壓水除鱗，所述高壓水的水壓為15～20MPa。

14.根據權利要求13所述的高韌性的低合金高強度鋼的軋制方法，其特征在于：所述高壓水的水壓為17～20MPa。