[發明專利]一種雙頭激光切割機及其使用方法

有效

• 申請號: 202110517737.0
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113210887B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 趙璐
• 申請（專利權）人: 深圳市海目芯微電子裝備科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 深圳市恒程創新知識產權代理有限公司 44542
• 代理人: 趙愛蓉

1.一種雙頭激光切割機，包括箱體(1)和頂蓋(2)，其特征在于：所述箱體(1)的左側和前部分別設置有傳動機構(3)和凈化機構(4)，所述頂蓋(2)的內壁設置有固定機構(5)；

所述傳動機構(3)帶動所述頂蓋(2)關閉并觸發所述固定機構(5)移動，所述固定機構(5)對工件固定后驅動所述傳動機構(3)旋轉，所述傳動機構(3)切換所述凈化機構(4)轉動并排放所述箱體(1)內煙霧，所述傳動機構(3)分離工件并落至所述箱體(1)內；

所述傳動機構(3)包括有馬達(31)，所述馬達(31)的輸出端焊接有一號錐齒輪(32)，所述一號錐齒輪(32)的軸心處焊接有伸縮柱(33)，所述伸縮柱(33)的頂端焊接有二號錐齒輪(34)，所述二號錐齒輪(34)的表面嚙合有三號錐齒輪(36)，所述三號錐齒輪(36)的軸心處焊接有轉軸(37)，所述轉軸(37)的后端焊接有滾筒(38)，所述滾筒(38)的內壁活動連接有傳動桿(39)，所述傳動桿(39)的右端焊接有支撐板(312)，所述轉軸(37)的表面轉動連接有固定板(311)，所述二號錐齒輪(34)的頂端設置有切換裝置(35)，所述箱體(1)的左側焊接有限位板(313)，所述限位板(313)的內壁轉動連接有蝸桿(314)，所述蝸桿(314)的表面嚙合有蝸輪(315)，所述箱體(1)的內壁通過螺栓連接有直線電機(6)，所述直線電機(6)的表面固定安裝有切割器(7)；

所述切換裝置(35)包括有支撐塊(351)，所述支撐塊(351)的底部通過螺栓連接有電動推桿(352)，所述電動推桿(352)的輸出端焊接有卡板(353)，所述卡板(353)的內壁活動連接有卡盤(354)，所述卡盤(354)的內壁焊接有傳動軸(355)，所述傳動軸(355)的頂端焊接有卡塊(356)；

所述凈化機構(4)包括有固定塊(41)，所述固定塊(41)的前部轉動連接有一號皮帶輪(42)，所述一號皮帶輪(42)的軸心處通過連桿焊接有四號錐齒輪(43)，所述一號皮帶輪(42)的表面通過皮帶與二號皮帶輪(44)的表面傳動連接，所述二號皮帶輪(44)的軸心處焊接有風扇(45)，所述箱體(1)的前部焊接有支撐環(47)，所述支撐環(47)的前部卡接有濾網(48)，所述箱體(1)的前部開設有透氣孔(46)，一號錐齒輪（32）能夠帶動四號錐齒輪（43）旋轉；

所述固定機構(5)包括有滑軌(51)，所述滑軌(51)的表面滑動連接有滑塊(52)，所述滑塊(52)的底部焊接有伸縮桿(53)，所述伸縮桿(53)的表面套接有支撐彈簧(54)，所述伸縮桿(53)的底端焊接有壓板(55)；

所述滑軌(51)的頂部與頂蓋(2)的內壁焊接固定，所述支撐彈簧(54)的兩端分別 與滑塊(52)的底部和壓板(55)的頂部相互接觸，所述壓板(55)的底部與支撐板(312)的頂部相互接觸。

2.根據權利要求1所述的一種雙頭激光切割機，其特征在于：所述馬達(31)的表面通過螺栓連接在箱體(1)的左側，所述固定板(311)的右側與箱體(1)的左側焊接固定，所述滾筒(38)的兩端與固定板(311)的表面轉動連接，所述支撐板(312)的表面與箱體(1)的內壁滑動連接，所述蝸輪(315)的表面與箱體(1)的內壁轉動連接，所述蝸輪(315)的軸心處通過連桿與頂蓋(2)的內壁焊接固定。

3.根據權利要求2所述的一種雙頭激光切割機，其特征在于：所述支撐塊(351)的右側與箱體(1)的左側焊接固定，所述傳動軸(355)的表面與卡板(353)的內壁轉動連接，所述傳動軸(355)的底端與二號錐齒輪(34)的軸心處焊接固定。

4.根據權利要求3所述的一種雙頭激光切割機，其特征在于：所述固定塊(41)的右側與箱體(1)的左側焊接固定，所述二號皮帶輪(44)的軸心處與箱體(1)的前部轉動連接。

5.一種雙頭激光切割機的使用方法，所述方法基于權利要求1-4中任意一項所述的一種雙頭激光切割機，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：將工件放置在支撐板(312)上，啟動電動推桿(352)，這時電動推桿(352)開始收縮，電動推桿(352)帶動卡板(353)上移，卡板(353)帶動卡盤(354)上移，卡盤(354)帶動傳動軸(355)上移，傳動軸(355)帶動卡塊(356)上移，這時卡塊(356)會移動至蝸桿(314)的內壁，而傳動軸(355)會帶動二號錐齒輪(34)與三號錐齒輪(36)分離；

步驟二：這時啟動馬達(31)，馬達(31)帶動一號錐齒輪(32)旋轉，一號錐齒輪(32)帶動伸縮柱(33)旋轉，伸縮柱(33)帶動二號錐齒輪(34)旋轉，二號錐齒輪(34)帶動傳動軸(355)旋轉，傳動軸(355)帶動卡塊(356)旋轉，卡塊(356)帶動蝸桿(314)旋轉，蝸桿(314)帶動蝸輪(315)旋轉，蝸輪(315)帶動頂蓋(2)關閉；

步驟三：頂蓋(2)關閉的同時會帶動滑軌(51)旋轉，滑軌(51)帶動滑塊(52)移動，滑塊(52)通過伸縮桿(53)帶動壓板(55)移動，這時壓板(55)會壓在工件上，當頂蓋(2)繼續關閉時，支撐彈簧(54)會收縮，進而頂起壓板(55)，使壓板(55)緊緊的壓住工件；

步驟四：工件固定后，電動推桿(352)復位至中間位置，即卡塊(356)不在蝸桿(314)中并且二號錐齒輪(34)也不與三號錐齒輪(36)嚙合，并啟動切割器(7)對工件進行切割；

步驟五：這時一號錐齒輪(32)會帶動四號錐齒輪(43)旋轉，四號錐齒輪(43)帶動一號皮帶輪(42)旋轉，一號皮帶輪(42)帶動二號皮帶輪(44)旋轉，二號皮帶輪(44)帶動風扇(45)旋轉，風扇(45)會將切割生產的煙霧通過透氣孔(46)吸出，并通過濾網(48)對煙霧進行凈化并排 放；

步驟六：切割完成后，電動推桿(352)伸長，使二號錐齒輪(34)與三號錐齒輪(36)嚙合，這時二號錐齒輪(34)帶動三號錐齒輪(36)旋轉，三號錐齒輪(36)帶動轉軸(37)旋轉，轉軸(37)帶動滾筒(38)旋轉，滾筒(38)通過傳動桿(39)帶動支撐板(312)進行往復移動，同時支撐板(312)通過工件帶動壓板(55)移動，壓板(55)通過伸縮桿(53)帶動滑塊(52)在滑軌(51)上往復移動，進而可以將切割下的材料晃落至箱體(1)中；

步驟七：再通過電動推桿(352)收縮，使馬達(31)帶動頂蓋(2)進行打開，這時將切割后的工件取出，并通過箱體(1)右側的旋轉門將內部切割出的材料取出。