[發(fā)明專利]一種應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置

在審

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• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113182901A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 肖長江;張紅霞;肖一然
• 申請（專利權）人: 襄陽富德源機電有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/18
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明公開了一種應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置，屬于工件定位技術領域，其包括底座，所述底座的上表面開設有通孔，所述通孔內設置有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的兩端均通過軸承轉動連接在通孔內壁的兩側，所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個螺紋帽，所述螺紋帽的上表面與推壓組件的下表面固定連接。該應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置，通過設置螺紋桿、螺紋帽、導氣板、壓板、推板、第一活塞板、第二活塞板和壓力閥，兩個推板可對工件兩側進行限位，相較于傳統(tǒng)重復性的操作而言，該方案不但減輕工作人員負擔，且實現(xiàn)對工件多級定位的目的，使工件在加工過程中不易偏移位置，提高對工件加工的精度。

技術領域

本發(fā)明屬于工件定位技術領域，具體為一種應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置。

背景技術

數(shù)控銑床又稱CNC銑床，英文意思是用電子計數(shù)字化信號控制的銑床，數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心，數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時，也一直把銑削加工作為重點；

在機械制造與加工行業(yè)中，定位裝置是十分重要的，良好的定位結構很大程度上決定了零件是否能加工，或者所加工的快慢程度，現(xiàn)有數(shù)控銑床加工所使用到的定位裝置大多通過壓塊與螺栓之間的相互配合，通過多組壓塊及螺栓對工件的各個位置進行壓裝固定，且重復性的操作給工作人員帶來較大負擔，加工效率低下；同時壓塊固定工件時，使工件僅能單方向受力，無法實現(xiàn)對工件多級定位的目的，使工件在加工過程中容易偏移位置，影響對工件加工的精度，因此需一種應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置。

發(fā)明內容

(一)解決的技術問題

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置，解決了通過多組壓塊及螺栓對工件的各個位置進行壓裝固定，且重復性的操作給工作人員帶來較大負擔，加工效率低下；同時壓塊固定工件時，使工件僅能單方向受力，無法實現(xiàn)對工件多級定位的目的，使工件在加工過程中容易偏移位置的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種應用于數(shù)控銑床的工件多級定位裝置，包括底座，所述底座的上表面開設有通孔，所述通孔內設置有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的兩端均通過軸承轉動連接在通孔內壁的兩側，所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個螺紋帽，所述螺紋帽的上表面與推壓組件的下表面固定連接，所述推壓組件的左側面與導氣板的一側固定連接，所述導氣板頂部的一側與壓合組件的上表面相連通。

所述壓合組件的下方設置有推板，所述推板的左側面與推壓組件的右側面固定連接，所述導氣板的上表面設置有壓力閥且壓力閥的頂部設置有指針，所述導氣板內為真空狀態(tài)，兩個螺紋帽滑動連接在同一個通孔內，所述螺紋帽的左右兩側面均固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在滑槽內，兩個滑槽分別開設在通孔內壁的前后兩側面，所述底座的正面和背面分別與兩個連接板的相對面固定連接，所述連接板上表面的左右兩側均設置有限位組件。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述底座下表面的前后兩側均固定連接有插接板，所述雙向螺紋桿的右端固定連接有轉盤。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述底座上表面的前后兩側均開設有漏孔，所述導氣板的形狀設置為弧形。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述插接板的形狀設置為T形。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述推壓組件包括第一密封盒，所述第一密封盒的左側面與導氣板的右側面相連通，所述第一密封盒內設置有第一活塞板，所述第一活塞板的右側面與推板的左側面固定連接。