[發(fā)明專利]一種焦煤中煤再提工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110516860.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113262874B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁永清;任國(guó)龍;周慶佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 烏海市廣源洗煤有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B03B7/00 | 分類號(hào): | B03B7/00;B03B13/00 |
| 代理公司: | 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 覃曼萍 |
| 地址: | 016000 內(nèi)蒙*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦煤 中煤再提 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種焦煤中煤再提工藝,包括:步驟S1,利用中煤分級(jí)篩將主系統(tǒng)中煤進(jìn)行25mm粒度分級(jí),洗后中煤和中煤;步驟S2,將中煤進(jìn)行分選以得到再提中灰精煤和再提中煤;步驟S3,將再提中灰精煤進(jìn)行脫水脫介處理后放入再提精煤倉(cāng);將再提中煤進(jìn)行脫水脫介處理后返回原主系統(tǒng)中煤;步驟S4,將再提中灰精煤脫水脫介處理后得到的煤泥水經(jīng)煤泥重介處理系統(tǒng)分選,得到的底流進(jìn)主系統(tǒng)中煤泥處理系統(tǒng),得到的溢流經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行脫介,脫介后進(jìn)入浮選機(jī)浮選,再經(jīng)精煤壓濾機(jī)脫水后進(jìn)入再提精煤倉(cāng)。從而能夠在中煤分選前精確確定給入壓力和離心時(shí)間并通過(guò)第一控制閥和時(shí)間調(diào)節(jié)器進(jìn)行提前設(shè)置,有效提高了精煤的提取率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及洗煤行業(yè)精煤的二次洗選領(lǐng)域,尤其涉及一種焦煤中煤再提工藝。
背景技術(shù)
煤炭是不可再生資源,最大限度提高煤炭的利用率不只是充分利用能源,也是對(duì)環(huán)保和節(jié)能的有利保障,如何充分利用煤炭的物理化學(xué)性質(zhì),研究發(fā)明煤炭高效高回收提取工藝方法,對(duì)開采出來(lái)的煤炭吃干榨盡合理利用是煤炭洗選未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì),特別是隨著技術(shù)的發(fā)展,煤炭的應(yīng)用領(lǐng)域與范圍開始發(fā)生根本性的變化,向精細(xì)化工、材料化方面應(yīng)用越來(lái)越多,這便要求煤炭分選更加細(xì)致化,專用化,以適應(yīng)不同用戶的不同要求,且要求雜質(zhì)少、灰分低,對(duì)煤炭的分類和要求也日愈增高。隨著對(duì)煤炭要求的變化和國(guó)家對(duì)開采計(jì)劃宏觀調(diào)控的進(jìn)行,對(duì)稀缺、優(yōu)質(zhì)煤種加大利用率、充分提取更加顯得重要。
煤炭資源是寶貴的一次性資源,冶煉精煤更是稀有煤種,十分寶貴。目前的洗煤廠在洗選過(guò)程中,因選煤工藝的原因,沒(méi)有把中煤中所含的18%-30%左右的精煤洗選出來(lái),浪費(fèi)了寶貴的資源,該技術(shù)及設(shè)備在不增加原煤用量的情況下,通過(guò)二次浮選技術(shù)把現(xiàn)有技術(shù)不能完全洗出來(lái)的精煤提選出來(lái),真正做到把原煤中的精煤吃干榨凈,增加精煤的產(chǎn)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)有技術(shù)中,有將中煤回收形成精煤的工藝,比如申請(qǐng)?zhí)枮?01610445056.7的專利中,公開了一種中煤回收精煤工藝,其通過(guò)將中煤進(jìn)行兩次粉碎,然后兩級(jí)分級(jí)后,再回到原浮選機(jī)進(jìn)行重新攪拌浮選,工藝復(fù)雜,技術(shù)改造費(fèi)用高且在其進(jìn)行分級(jí)處理后,大于0.25mm的底流中,有極大一部分的精煤,沒(méi)有被回收利用。
目前,已經(jīng)有一些焦煤中煤再提工藝,但普遍不能通過(guò)懸浮液濃度和流體粘度來(lái)精確確定給入壓力和離心時(shí)間,從而精煤的提取率低。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明提供一種焦煤中煤再提工藝,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中不能通過(guò)懸浮液濃度和流體粘度來(lái)精確確定給入壓力和離心時(shí)間以對(duì)中煤離心分選的參數(shù)進(jìn)行提前設(shè)置進(jìn)而提高精煤的提取率的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種焦煤中煤再提工藝,包括:
步驟S1,利用中煤分級(jí)篩將主系統(tǒng)中煤進(jìn)行25mm粒度分級(jí),得到粒度大于25mm的洗后中煤和粒度小于25mm的中煤;
步驟S2,將所述中煤經(jīng)再提工藝系統(tǒng)二產(chǎn)品有壓旋流器進(jìn)行分選以得到再提中灰精煤和再提中煤;
步驟S3,將所述再提中灰精煤經(jīng)再提后精煤脫水脫介篩進(jìn)行脫水脫介處理后放入再提精煤倉(cāng);將所述再提中煤經(jīng)再提后中煤脫水脫介篩進(jìn)行脫水脫介處理后返回原主系統(tǒng)中煤;
步驟S4,將所述再提中灰精煤經(jīng)再提后精煤脫水脫介篩進(jìn)行脫水脫介處理后得到的煤泥水經(jīng)煤泥重介處理系統(tǒng)分選,分選得到的底流進(jìn)主系統(tǒng)中煤泥處理系統(tǒng),分選得到的溢流經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行脫介,脫介后進(jìn)入浮選機(jī)浮選,再經(jīng)精煤壓濾機(jī)脫水后進(jìn)入再提精煤倉(cāng);
所述步驟S2中,所述中煤進(jìn)行分選前,控制單元將實(shí)際懸浮液濃度A與預(yù)設(shè)懸浮液濃度進(jìn)行比較以確定給入壓力并根據(jù)確定的給入壓力結(jié)合實(shí)際流體粘度K確定離心時(shí)間,將所述中煤的實(shí)際密度ρ與標(biāo)準(zhǔn)密度進(jìn)行比較以確定懸浮液濃度計(jì)算參數(shù)和實(shí)際懸浮液濃度A,將所述中煤的實(shí)際灰分值P與標(biāo)準(zhǔn)灰分值進(jìn)行比較以確定實(shí)際密度ρ,所述實(shí)際灰分值P通過(guò)灰分檢測(cè)儀測(cè)得;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于烏海市廣源洗煤有限責(zé)任公司,未經(jīng)烏海市廣源洗煤有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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