[發明專利]一種免拆模樓承板專用鋼筋桁架生產工藝

在審

• 申請號: 202110516139.1
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113275900A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 趙錦平;王明智;席玉琪;田良;張傳印;劉文鑫;路敦勇;張健;張越
• 申請（專利權）人: 山東魯泰建材科技集團有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23K11/02;B23K11/31;B23K11/36
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 劉彬

本發明屬于樓承板技術領域，具體涉及一種免拆模樓承板專用鋼筋桁架生產工藝，包括鋼筋矯直、腹桿鋼筋折彎、桁架焊接、底座焊接、步進剪切等工藝；其中，所述底座焊接工藝包括：通過儲料系統儲存桁架底座并將其輸送至上料系統；通過上料系統將桁架底座輸送至桁架下弦筋正下方；通過焊接系統將桁架底座與桁架焊接。本發明在鋼筋矯直、腹桿鋼筋折彎、桁架焊接的基礎上，增加了底座焊接和自動化剪切工藝，解決了現有技術無法滿足將底座與鋼筋桁架先行焊接，生產效率低的問題，實現了免拆模樓承板專用桁架的流水線生產，提高了生產效率，操作方便，安全可靠。

技術領域

本發明屬于樓承板技術領域，具體涉及一種免拆模樓承板專用鋼筋桁架生產工藝。

背景技術

鋼筋桁架是以鋼筋為上弦、下弦及腹桿，通過電阻點焊連接而成，鋼筋桁架與底板通過電阻點焊連接成整體的組合承重板叫做鋼筋桁架樓承板。為了適應不同需求，鋼筋桁架的制作工藝也不斷改進。如中國專利CN205325187U公開了一種全自動平面鋼筋桁架焊接生產線，包括有放線架、矯直機構、儲料機構、折彎機構、焊接機構、步進矯直機構、剪切機構和集料機構，放線架設在生產線最前端，放線架后方設有矯直機構，矯直機構后方設有儲料機構，儲料機構后方設有折彎機構，折彎機構后方設有焊接機構，焊接機構后方設有步進矯直機構，步進矯直機構后方設有剪切機構，剪切機構后方設有集料機構，可自動化、高效率地生產平面鋼筋桁架。中國專利CN106862439A公開了一種鋼筋桁架樓承板的生產線，包括依次設置的放線單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進單元、剪切單元、輸出單元、氣焊單元和底板焊接單元，所述氣焊單元包括用于支撐鋼筋桁架的機架，固定連接于機架且驅動支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸鋼筋桁架端部的驅動機構、以及連接于機架且用于將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋均焊接于鋼筋桁架的釬焊機，通過驅動機構驅動支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸到鋼筋桁架的端部，然后再通過焊接機將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋焊接在未成形鋼筋桁架的端部，方便工作人員焊接。免拆模鋼筋桁架樓承板是一種新型裝配式樓板產品，采用纖維水泥板替代傳統的壓型鋼板底模板，采用自攻釘與連接底座將纖維水泥板與鋼筋桁架連接固定，實現安裝快捷，適用性廣的需求，是一種新型裝配式建筑用樓面施工選擇之一。為了實現該產品的規模化生產，需要將連接底座與鋼筋桁架先行焊接在一起，但目前的鋼筋桁架生產工藝無法滿足此需求，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，提出設計一種免拆模樓承板專用鋼筋桁架生產工藝，采用底座焊接和自動化剪切工藝，實現了免拆模樓承板專用桁架的流水線生產。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種免拆模樓承板專用鋼筋桁架生產工藝，包括鋼筋矯直、腹桿鋼筋折彎、桁架焊接、底座焊接、步進剪切等工藝；其中，所述底座焊接工藝包括：

S1、通過儲料系統儲存桁架底座并將其輸送至上料系統；

S2、通過上料系統將桁架底座輸送至桁架下弦筋正下方；

S3、通過焊接系統將桁架底座與桁架焊接。

進一步的，為了與免拆模鋼筋桁架樓承板生產線快速對接，在鋼筋桁架剪切完畢后，增加下料翻轉工位，即步進剪切工藝完成后進入成品下料翻轉工位：成品樓承板通過鏈板生產線進入成品下料翻轉工位的翻轉機構上，由真空翻轉吸盤將其吸起轉入接料工裝上，此過程中樓承板在翻轉吸盤上自動翻轉180°至鋼筋桁架朝上；隨后由轉運抓手盤抓取成品樓承板碼放在成品碼放區車盤上。

進一步的，所述儲料系統為振動盤自動送料機，振動盤自動送料機包括振動裝置和設置在振動裝置上的振動盤，所述振動盤呈中間高、周邊低的圓形上升螺旋結構，振動盤內設有用于放置底座的軌道槽，通過振動裝置振動，使底座進入軌道槽內，軌道槽外低內高，能夠在儲料箱振動傳輸過程中防止物料掉落。