[發明專利]一種大孔擬薄水鋁石及其制備方法

在審

• 申請號: 202110516061.3
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113562753A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 趙善雷;秦念勇;張華;王麗娜;馬曉寧;劉騫;馮曉明;陳長昊;李衛濤;夏青;馬洪業;郭翠紅
• 申請（專利權）人: 中鋁山東新材料有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01F7/14
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本發明公開了一種大孔擬薄水鋁石及其制備方法，所述方法包括：獲得鋁酸鈉溶液，所述鋁酸鈉溶液滿足如下條件：苛性比α_k為1.3～1.9，且含有濃度為40～150g/L氧化鋁；獲得濃度為40～80g/L聚合氯化鋁溶液；將所述鋁酸鈉溶液和所述聚合氯化鋁溶液在溫度為40～95℃，pH值為7～8.5的條件下進行中和反應，獲得漿體；將所述漿體經老化后固液分離，獲得大孔擬薄水鋁石。本發明直接利用現有的擬薄水生產線的聚合氯化鋁產品生產大孔擬薄水鋁石，大幅度降低生產消耗，生產流程形成閉環，不僅可替代危化品氯化鋁，而且可解決硫酸鋁原料引入的硫酸根對部分催化劑行業受限使用的影響。

技術領域

本發明涉及高純大孔擬薄水生產技術領域，特別涉及一種大孔擬薄水鋁石及其制備方法。

背景技術

擬薄水鋁石英文名Pseudoboehmite，中文譯名有準薄水鋁石、假一水軟鋁石、假勃姆石，主要用作粘結劑、催化劑及其載體，在精細氧化鋁中占有舉足輕重的地位。當前，大孔擬薄水鋁石的合成方法主要有中和法和碳化法兩種。中和法合成大孔擬薄水鋁石的堿性原料主要選用鋁酸鈉，但操作較為繁瑣；中和法合成大孔擬薄水鋁石的酸性原料主要采用硫酸鋁和氯化鋁，但氯化鋁屬于危化品，硫酸鋁原料引入的硫酸根對部分容易造成催化劑行業受限使用的影響；

基于中鋁山東有限公司功能材料廠凈水劑生產線，可以穩定供應高品質聚合氯化鋁產品，但現有技術尚沒有成熟的使用聚合氯化鋁(PAC)合成大孔擬薄水鋁石的方法。因此如何開發一種采用聚合氯化鋁生產大孔擬薄水鋁石的方法，成為亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明目的是提供一種大孔擬薄水鋁石及其制備方法，直接利用現有的擬薄水生產線的聚合氯化鋁產品生產大孔擬薄水鋁石，大幅度降低生產消耗，生產流程形成閉環，更加綠色環保。不僅可以替代危化品氯化鋁，而且可以有效解決硫酸鋁原料引入的硫酸根對部分催化劑行業受限使用的影響。反應后主要副產物氯化鈉極易通過洗滌除去，水耗較小，操作易于進行，對環境友好。

為了實現上述目的，本發明提供了一種大孔擬薄水鋁石的制備方法，所述方法包括：

獲得鋁酸鈉溶液，所述鋁酸鈉溶液滿足如下條件：苛性比α_k為1.3～1.9，且含有濃度為 40～150g/L氧化鋁；

獲得濃度為40～80g/L聚合氯化鋁溶液；

將所述鋁酸鈉溶液和所述聚合氯化鋁溶液在溫度為40～95℃，pH值為7～8.5的條件進行中和反應，獲得漿體；

將所述漿體經老化后固液分離，獲得大孔擬薄水鋁石。

進一步地，所述中和反應中，所述鋁酸鈉溶液和所述聚合氯化鋁溶液的體積比為：(1～1.2)：(1～1.2)。

進一步地，所述中和反應時間為0.5～2h。

進一步地，所述獲得濃度為40～80g/L聚合氯化鋁溶液，包括：

將固體聚合氯化鋁溶解于溶劑中，獲得濃度為40～80g/L聚合氯化鋁溶液，其中，所述

固體聚合氯化鋁滿足如下條件：氧化鋁質量分數≥29％，鹽基度≥70％，Fe₂O₃≤0.008％。

進一步地，所述將所述鋁酸鈉溶液和所述聚合氯化鋁溶液在40～95℃下進行中和反應，獲得漿體，包括：

將所述聚合氯化鋁溶液和鋁酸鈉溶液以0.3～0.8m³/h中均勻的速率加入到反應釜中在 40℃～95℃下進行中和反應，獲得漿體。

進一步地，所述老化的溫度為40～95℃，所述老化的時間為0.5～2h。

進一步地，所述將所述漿體經老化后固液分離，獲得大孔擬薄水鋁石，包括：