[發(fā)明專利]一種抗菌固化膜及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110516006.4
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113322005A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 談翼辰;李曉晶;施凱升;荊赟
• 申請（專利權(quán)）人: 開貝納米科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D183/08
• 分類號: C09D183/08;C09D5/14
• 代理公司: 蘇州高專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32474
• 代理人: 冷泠

本發(fā)明一種抗菌固化膜，膜體是由液相的抗菌固化膜母液，通過人工涂抹或設(shè)備噴灑的方式，置于常溫條件下自然固化形成，其特征在于：所述抗菌固化母液由七氟丙氧基四氟丙基丙氧基三甲基硅烷、納米鉑金復(fù)合抗菌物質(zhì)反應(yīng)液、流平劑、穩(wěn)定劑、分散劑、引發(fā)劑、溶劑以及抗氧劑混合制成。本發(fā)明的抗菌固化膜能夠提升膜體的抗菌殺菌性能，抗菌能力強(qiáng)，抗菌效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及抑制微生物生長的液相固化膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抗菌固化膜及其制備工藝。

背景技術(shù)

抗菌的固化膜是指有抑制微生物生長功效的薄膜，該薄膜初始狀態(tài)為液相，在使用時通過人工噴涂或借助噴涂設(shè)備，將該液體布散在應(yīng)用載體表面，在自然風(fēng)干或人工溫度烘干下，促使該液體迅速固化成膜，牢固地附著在應(yīng)用載體表面，起到保護(hù)載體表面并兼有抗菌的作用。

市場上，現(xiàn)有的固化膜通常采用納米銀作為抗菌物質(zhì)，其缺點表現(xiàn)為容易氧化且顏色灰暗，涂布效果差，使用壽命較短，而且不易于分散融進(jìn)原料內(nèi)部，而且由于納米銀抗菌物質(zhì)分散的不均勻又會導(dǎo)致整體殺菌效果波動。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決抗菌固化膜存在抗菌效果不能持續(xù)、抗菌組分容易析出導(dǎo)致的安全問題的缺點，而提出的一種具有持續(xù)抗菌、抗菌組分非析出型的抗菌固化膜。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：一種抗菌固化膜，通過人工涂抹或設(shè)備噴灑的方式，置于常溫條件下自然固化形成，其特征在于：所述抗菌固化母液由七氟丙氧基四氟丙基丙氧基三甲基硅烷、納米鉑金復(fù)合抗菌物質(zhì)反應(yīng)液、流平劑、穩(wěn)定劑、分散劑、引發(fā)劑、溶劑以及抗氧劑混合制成。

一種抗菌固化膜的制備工藝，包括如下步驟：

S1、稱取一定分量的納米鉑金復(fù)合抗菌物質(zhì)，加入醚類溶劑進(jìn)行分散，得到高濃度的納米鉑金復(fù)合抗菌物質(zhì)反應(yīng)液；

S2、確定所述抗菌固化膜母液的化學(xué)成分為：七氟丙氧基四氟丙基丙氧基三甲基硅烷85～100份，流平劑0.5～1份，穩(wěn)定劑1～1.5份，分散劑0.5～1份，引發(fā)劑4.0～6.0份，溶劑350～600份，抗氧劑0.5～0.8份，余量為納米鉑金復(fù)合抗菌物質(zhì)反應(yīng)液；

S3、使捏合機(jī)的溫度調(diào)至50℃～70℃，將所述七氟丙氧基四氟丙基丙氧基三甲基硅烷和納米鉑金復(fù)合抗菌物質(zhì)反應(yīng)液充分混合，并加入2/5的溶劑，攪拌60min～100min，得混合液；

S4、保持S3步驟中的溫度不變，向混合液中加入剩余原料，繼續(xù)攪拌，待混合均勻后，得抗菌固化膜母液；

S5、將S4步驟中所得抗菌固化膜母液均勻地涂布或噴涂在所需要處理的載體的表面，并置于室溫下3-5分鐘，溶液自然固化形成抗菌膜。

優(yōu)選的，所述S5步驟中涂布或噴涂的厚度為0.10mm～0.40mm。

優(yōu)選的，所述S2步驟中溶劑選用醚類溶劑、醇類溶劑、脂類溶劑或苯類溶劑中的一種。

優(yōu)選的，所述S1步驟中溶劑選用醚類溶劑乙基九氟代丁基醚、乙基全氟代異丁基醚溶劑中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明抗菌固化膜及其制備工藝的有益效果是：能夠提升膜體的抗菌殺菌性能，抗菌能力強(qiáng)，抗菌效果好。

附圖說明

圖1是實施例和對比例中四種成品進(jìn)行殺菌性能的檢測結(jié)果。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。