[發(fā)明專(zhuān)利]一種可靜電噴涂的UV-LED固化真空鍍膜底漆及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110514783.5
• 申請(qǐng)日: 2021-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113402966B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永濤;陳錦珍;袁奕濤;鄭浩強(qiáng);黃爍鑫;黃劍彬;黃鴻宏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東深展實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D175/14
• 分類(lèi)號(hào): C09D175/14;C09D5/00
• 代理公司: 廣州正明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44572
• 代理人: 成姍

本發(fā)明公開(kāi)了一種可靜電噴涂的UV?LED固化真空鍍膜底漆及其制備方法，所述可靜電噴涂的UV?LED固化真空鍍膜底漆包括以下按重量份計(jì)算的組分：15～35份醇酸樹(shù)脂改性聚氨酯丙烯酸酯、0～10份純丙烯酸酯、25～40份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、10～20份單官能度活性稀釋單體、3～5份UV?LED光引發(fā)劑、0.03～0.2份流平劑、0～1份附著力促進(jìn)劑、0.01～0.5份導(dǎo)電劑、3～5份靜電稀釋劑。本發(fā)明所述的真空鍍膜底漆可以采用UV?LED光源固化和靜電噴涂方式施工，節(jié)能環(huán)保，大大提高了涂料的利用率、產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)成本。該涂料上鍍性好、附著力優(yōu)、耐鹽霧性強(qiáng)、涂料利用率高，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紫外光固化涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種可靜電噴涂的UV-LED固化真空鍍膜底漆及其制備方法。

背景技術(shù)

光固化涂料是近十年來(lái)發(fā)展迅猛的涂料品種，其具有高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等特點(diǎn)。真空鍍膜技術(shù)也是近十年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，可在鍍件表面鍍上一層薄的金屬層，賦予基材金屬光澤。在真空鍍膜的過(guò)程中，必須先在基材表面涂上真空鍍膜底漆，否則鍍上的金屬膜容易脫落，因此，鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度取決于底漆的質(zhì)量。光固化真空鍍膜涂料可以賦予基材優(yōu)異的金屬光澤，提高制品品質(zhì)，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前已有少量技術(shù)可以做到靜電噴涂紫外光固化真空鍍膜涂料。然而，傳統(tǒng)的紫外光固化真空鍍膜涂料大都采用高壓汞燈光源進(jìn)行固化，其具有易損壞，能耗高，容易使工件熱變形，且嚴(yán)重?fù)p傷操作者眼睛等缺陷。與高壓汞燈光源相比，UV-LED固化光源具有巨大優(yōu)勢(shì)：①超長(zhǎng)壽命，UV-LED固化光源使用時(shí)間可達(dá)20000h，是傳統(tǒng)汞燈的十倍(2000h)；②點(diǎn)亮?xí)r間短，UV-LED燈可瞬間開(kāi)關(guān)，傳統(tǒng)汞燈需預(yù)熱15分鐘；③能耗低，UV-LED燈耗電量?jī)H為傳統(tǒng)汞燈的10％；④照射光度高，無(wú)熱輻射，提高生產(chǎn)效率；⑤不含汞，不產(chǎn)生臭氧，利于環(huán)保。然而，UV-LED固化的過(guò)程中表層涂層常常因?yàn)檠踝杈蹎?wèn)題固化不完全，難以兼顧表層、深層均固化良好。也有部分技術(shù)公開(kāi)了UV-LED固化真空鍍膜底漆，但其無(wú)法做到靜電噴涂，其主要采用空氣噴涂等方法施工，涂料過(guò)噴現(xiàn)象嚴(yán)重，油漆消耗量大，涂料利用率低，制品邊緣噴涂質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，良品率低，靜電噴涂可有效解決空氣噴涂的問(wèn)題和缺陷，利用率和效率提高一倍以上。因此需尋求一款同時(shí)適應(yīng)靜電噴涂和UV-LED固化的真空鍍膜涂料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可靜電噴涂的UV-LED固化真空鍍膜底漆，有效將UV-LED和靜電噴涂的優(yōu)勢(shì)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，既保證了涂膜的優(yōu)異性能，同時(shí)又改變了傳統(tǒng)紫外光固化真空鍍膜涂料采用空氣噴涂的施工方式和高壓汞燈固化的方式，大大提高了涂料的利用率、產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的另一目的在于提供所述可靜電噴涂的UV-LED固化真空鍍膜底漆的制備方法。

本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種可靜電噴涂的UV-LED固化真空鍍膜底漆，包括以下按重量份計(jì)算的組分：

醇酸樹(shù)脂改性聚氨酯丙烯酸酯15～35份；

純丙烯酸酯0～10份；

三羥甲基丙烷三丙烯酸酯25～40份；

單官能度活性稀釋單體10～20份；

UV-LED光引發(fā)劑3～5份；

流平劑0.03～0.2份；

附著力促進(jìn)劑0～1份；

導(dǎo)電劑0.01～0.5份；

靜電稀釋劑3～5份；

所述UV-LED固化真空鍍膜底漆涂4號(hào)杯的粘度為10～30s，電阻率為5～50MΩ·cm。所述醇酸樹(shù)脂改性聚氨酯丙烯酸酯的羥值為50～100。