[發明專利]一種熱熔膠粘劑制備加工系統及制備加工方法

有效

• 申請號: 202110509812.9
• 申請日: 2021-05-11
• 公開（公告）號: CN113246185B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 汪文杰
• 申請（專利權）人: 上海驚嘆化學有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D5/08;B26D7/27;B26D7/32;B30B9/00;B30B15/30;F25D17/02;F25D31/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 洪煜淼

本發明涉及一種熱熔膠粘劑制備加工系統，包括工作臺、成型裝置與切割裝置，所述工作臺左側上端面固定安裝有成型裝置，成型裝置右端面固定安裝有切割裝置，所述切割裝置包括導向架、定位塊、電機二、凸輪、C形板、移動桿、限位塊、切割架與收集槽，本發明通過成型裝置對熔融原料進行運輸與成型，并對其進行冷卻固化處理，通過切割裝置對成型固化后的半成品進行切割處理，同時對經過切割后的成品外表面進行處理，從而提高成品的表面質量，并對處理過程中產生的碎屑進行收集，從而進行再利用，以防止造成浪費。

技術領域

本發明涉及熱熔膠粘劑制備領域，具體的說是一種熱熔膠粘劑制備加工系統及制備加工方法。

背景技術

熱熔膠粘劑在生產和應用時不使用任何溶劑，無毒、無味，不污染環境，被譽“綠色膠劑”，特別適宜在連續化的生產線上使用，熱熔膠粘劑是一種在熱熔狀態進行涂布，借冷卻硬化實現膠接的高分子膠粘劑，熱熔膠粘劑不含溶劑，百分之百固含量，主要由熱塑性高分子聚合物所組成，由于其本身特有的優點，與其他膠粘劑品種相比有著不可比擬的優勢，成為膠粘劑中發展最快的品種之一。

在對熱熔膠粘劑進行制備加工的過程中，由于熱熔膠粘劑的結構限制，導致在實際操作過程中，存在以下問題：

(1)傳統的熱熔膠粘劑制備加工系統在對熱熔膠進行制備加工的過程中，由于直接對成型固化后的半成品進行切割處理，因此加工出的成品表面存在表面粗糙變形的切口，從而導致成品表面質量較差，而當成品表面較為粗糙不平整時，極易導致在后續使用的過程中的難度提高。

(2)傳統的熱熔膠粘劑制備加工系統在對熱熔膠進行制備加工的過程中，在對半成品進行切割的過程中，極易產生碎屑，一般在對成品進行收集后在單獨對碎屑與成品進行分離，增加了加工工序，從而降低了加工效率。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種熱熔膠粘劑制備加工系統及制備加工方法。

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種熱熔膠粘劑制備加工系統，包括工作臺、成型裝置與切割裝置，所述工作臺左側上端面固定安裝有成型裝置，成型裝置右端面固定安裝有切割裝置；其中：

所述成型裝置包括固定板、運輸筒、進料管、電機一、螺旋桿、擠壓筒、成型管與冷卻筒，工作臺左側上端面固定安裝有固定板，固定板上端面固定安裝有運輸筒，運輸筒左側上端面固定安裝有進料管，運輸筒左端面固定安裝有電機一，電機一輸出軸通過聯軸器固定安裝有螺旋桿，運輸筒右端面固定安裝有擠壓筒，擠壓筒右端面固定安裝有成型管，成型管外端面固定安裝有冷卻筒；通過固定板對運輸筒進行固定，通過運輸筒對進料管進行固定，通過電機一帶動螺旋桿轉動，從而對熔融混合原料向右進行運輸，通過擠壓筒對運輸至右側的原料進行擠壓，限制流量，通過成型管對經過擠壓處理后的原料進行成型處理，通過冷卻筒對經過成型處理后的半成品進行冷卻處理，使其固化。

所述切割裝置包括導向架、定位塊、電機二、凸輪、C形板、移動桿、限位塊、切割架與收集槽，冷卻筒末端固定安裝有導向架，導向架上端面固定安裝有定位塊，定位塊前側通過電機座固定安裝有電機二，電機二輸出軸通過聯軸器固定安裝有凸輪，導向架上位于凸輪下側固定安裝有C形板，C形板中部以滑動配合的方式連接有移動桿，移動桿上端面固定安裝有限位塊，限位塊外端面與凸輪之間以滑動配合的方式相連接，移動桿下端面固定安裝有切割架，導向架下端右側固定安裝有收集槽；通過導向架對定位塊進行固定，通過定位塊對電機二進行支撐，通過電機二帶動凸輪轉動，從而帶動限位塊與移動桿在C形板的限制下進行上下往復的運動，最終帶動切割架對經過加固后的半成品進行切割處理，通過收集槽對進行切割處理后的成品與切割過程中產生的碎屑進行收集篩分。