[發明專利]一種折邊耐磨編織帶的生產設備及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110509561.4
• 申請日: 2021-05-11
• 公開（公告）號: CN113184379B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 馮娜;鄭珊珊
• 申請（專利權）人: 上海錦灣實業有限公司
• 主分類號: B65D63/10
• 分類號: B65D63/10;B65H35/00;B65H23/26;B65H35/06;B65H37/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 陳宙

本發明公開了一種折邊耐磨編織帶的生產設備及其生產工藝，該生產設備所生產的編織帶包括帶身和耐磨板，耐磨板呈L形折彎狀，耐磨板的內壁為接觸面，耐磨板的外壁成型有兩對上下設置的夾板，帶身夾持在兩對夾板中。編織帶的折邊處是耐磨板與物件發生接觸，避免了帶身的摩擦，延長了編織帶的使用壽命，提高了包裝運輸的安全性；耐磨板除了夾緊編織帶之外，還通過定位卡柱和限位孔的配合限制了編織帶，防止了耐磨板在長期使用過程中脫離編織帶的情況；該生產裝置能夠自動實現帶身的自動進料、打孔以及對孔邊緣的燒結處理，并且還能對耐磨板的多方位折彎，能夠全自動實現帶身與耐磨板的牢固結合，自動化程度高，效果好。

技術領域

本發明屬于編織帶生產技術領域，具體的，一種折邊耐磨編織帶的生產設備及其生產工藝。

背景技術

編織帶一般是以各種紗線為原料制成，結構繁多，廣泛應用于裝飾、包裝等領域，在包裝、運輸的領域，有些編織帶需要反復使用，例如捆綁、搬運東西等，這些物件采用編織帶捆綁包裝，編織帶需要將物件牢牢捆綁，在編織帶的折邊處，編織帶的內壁會與物件外壁產生更大的摩擦接觸，在長時間的使用中編織帶的折邊處極易磨損，影響其使用安全以及使用壽命。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種折邊耐磨編織帶的生產設備及其生產工藝，該生產設備所生產的編織帶由帶身和耐磨板組成，帶身夾持固定在耐磨板上，耐磨板呈L形折彎狀，該編織帶在捆綁、包裝物件時，編織帶的折邊處是耐磨板與物件發生接觸，避免帶身的摩擦，延長了編織帶的使用壽命，提高了包裝運輸的安全性；用于制造該編織帶的設備能夠自動實現帶身的進料和打孔，以及對耐磨板的多方位折彎，能夠全自動實現帶身與耐磨板的牢固結合，自動化程度高，效果好。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種折邊耐磨的編織帶，包括帶身和耐磨板，其特征在于：所述耐磨板呈L形折彎狀，耐磨板的內壁為接觸面，耐磨板的外壁成型有兩對上下設置的夾板，帶身夾持在兩對夾板中；

所述帶身的折邊線兩側設有兩對限位孔，耐磨板的外壁設有兩對配合孔，每對夾板的內壁上設有兩個與相應一側的配合孔相對應的定位卡柱，定位卡柱穿過限位孔且卡設在配合孔中；

該編織帶的生產工藝包括如下步驟：

步驟一、 通過進料機構中的進料輥筒實現帶身的自動進料，帶身往后移動且穿過未折彎的耐磨板；

步驟二、首先通過進料機構中的碾壓輥實現帶身的平整，再通過打孔機構在帶身上壓出兩對限位孔，最后通過發熱柱實現限位孔的邊緣凝結；

步驟三、帶身往后移動使兩對限位孔對準耐磨板上的兩對配合孔，折彎壓緊機構首先對前側的兩個夾板碾壓使夾板夾緊帶身且使定位卡柱穿過限位孔壓入配合孔中，隨后壓輪將耐磨板的后半部壓成豎直狀態，最后側部的水平液壓缸對另外兩個夾板進行碾壓；

步驟四、通過切割片對帶身進行切割得到帶有耐磨板的編織帶。

作為本發明的進一步方案，所述配合孔的內壁上設有環形卡槽，所述定位卡柱的外圓壁上設有與環形卡槽相配合的環形凸起。

作為本發明的進一步方案，所述進料機構還包括限位導向架和限位導板，進料輥筒位于限位導向架和限位導板的前端之間，限位導向架和限位導板分別固定在工作面板頂面前方的左右兩側，工作面板的頂面且位于進料輥筒的后方設有切割槽，切割槽中設有可移動的切割片，所述打孔機構包括位于限位導板右側的打孔架，打孔架的頂板下方設有升降板，升降板的底面設有四個打孔柱，所述工作面板的頂面且位于限位導向架和限位導板的正后方設有折彎通槽，折彎通槽的前端成型有固定面板，固定面板的頂面具有磁性吸附層且后端轉動設有可復位的活動面板，所述折彎壓緊機構位于折彎通槽的后方。