[發(fā)明專(zhuān)利]一種高壽命抗銅害輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110508866.3
• 申請(qǐng)日: 2021-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113817256B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯志強(qiáng);劉雄軍;李斌;梁福才;狄洪杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇上上電纜集團(tuán)新材料有限公司;江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/08
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/372;C08K5/18;C08K5/3475;H01B3/44
• 代理公司: 南京科闊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32400
• 代理人: 蘇興建

本發(fā)明公開(kāi)了一種高壽命抗銅害輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料及其制備方法，一種高壽命抗銅害輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料的原料包括：改性線性低密度聚乙烯10～50份、乙烯?醋酸乙烯共聚物30～80份、乙烯?丙烯酸丁酯共聚物30～80份、馬來(lái)酸酐接枝共聚物彈性體5～20份、硅酮母粒3～15份，氫氧化鋁30～80份、氫氧化鎂30～80份、硼酸鋅30～80份、復(fù)合抗氧劑3～5份、復(fù)合抗銅劑2～5份，潤(rùn)滑劑1～2份、偶聯(lián)劑2～5份和交聯(lián)敏化劑1～2份，所述份數(shù)為重量份數(shù)。本發(fā)明通過(guò)特定組成的復(fù)合抗氧劑、復(fù)合抗銅劑和復(fù)合阻燃劑與其他原料復(fù)配，得到了高壽命、抗銅害、阻燃的絕緣料，同時(shí)機(jī)械性能、絕緣性能優(yōu)異；制備方法簡(jiǎn)單、易操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高壽命抗銅害輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料及其制備方法，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

聚烯烴材料對(duì)銅離子極為敏感，銅離子會(huì)加速聚烯烴材料的降解老化。聚烯烴絕緣材料與銅導(dǎo)體接觸后，老化速度加快3倍，大大降低了電纜的使用壽命，因此聚烯烴絕緣材料的銅害問(wèn)題是急需解決的問(wèn)題。低煙無(wú)鹵聚烯烴絕緣料不僅需要有優(yōu)異的機(jī)械性能、絕緣性能，還需具有優(yōu)異的阻燃性能，但提高材料阻燃性能勢(shì)必會(huì)降低材料的機(jī)械性能和絕緣性能，導(dǎo)致阻燃性能和機(jī)械性能等難以同時(shí)兼顧。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高壽命抗銅害輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料及其制備方法，本發(fā)明所得絕緣材料具有優(yōu)異的抗老化性能和抗銅性能，同時(shí)機(jī)械性能、絕緣性能，阻燃性能優(yōu)異。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種高壽命抗銅害輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料，其原料包括如下組分：改性線性低密度聚乙烯10～50份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30～80份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物30～80份、馬來(lái)酸酐接枝共聚物彈性體5～20份、硅酮母粒3～15份，氫氧化鋁30～80份、氫氧化鎂30～80份、硼酸鋅30～80份、復(fù)合抗氧劑3～5份、復(fù)合抗銅劑2～5份，潤(rùn)滑劑1～2份、偶聯(lián)劑2～5份和交聯(lián)敏化劑1～2份，其中，復(fù)合抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑DLTDP、抗氧劑412s和抗氧劑445質(zhì)量比為2：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.5～2)的混合物，復(fù)合抗銅劑為抗銅劑1024、抗銅劑2115和苯并三氮唑質(zhì)量比為2：(1～2)：(0.5～1.5)的混合物，所述份數(shù)為重量份數(shù)。

申請(qǐng)人經(jīng)研發(fā)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，抗氧劑或抗銅劑單獨(dú)使用很難有明顯的抗銅害效果，為了提高電纜的使用壽命，絕緣材料中需加入高效的抗氧劑和抗銅劑，但抗氧劑和抗銅劑單組分使用的效果非常有限，為了材料具有優(yōu)異的老化性能，本申請(qǐng)采用復(fù)合抗氧劑，通過(guò)對(duì)組分抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑DLTDP、抗氧劑412s、抗氧劑445及他們用量的選擇，使各組分之間的協(xié)同效應(yīng)發(fā)揮到最佳，保證材料的老化性能；為了材料具有優(yōu)異的抗銅性能，本申請(qǐng)采用復(fù)合抗銅劑，通過(guò)對(duì)組分抗銅劑1024、抗銅劑2115、苯并三氮唑及他們用量的選擇，使各組分之間的協(xié)同效應(yīng)發(fā)揮到最佳，保證材料的抗銅性能；為了材料具有優(yōu)異的阻燃性能，本申請(qǐng)采用多種阻燃劑復(fù)配阻燃，通過(guò)對(duì)組分氫氧化鋁，氫氧化鎂，硼酸鋅及他們用量的選擇，使各組分之間的協(xié)同效應(yīng)發(fā)揮到最佳，保證材料的阻燃性能，同時(shí)結(jié)合對(duì)基料樹(shù)脂及用量的選擇，確保了產(chǎn)品的機(jī)械性能和絕緣性能。

為了兼顧阻性能和機(jī)械性能，氫氧化鋁、氫氧化鎂和硼酸鋅均由有機(jī)樹(shù)脂包覆，且粒徑均為1～2μm。

為了進(jìn)一步促進(jìn)各組分之間的協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)阻燃效果，提高機(jī)械性能，優(yōu)選，氫氧化鋁、氫氧化鎂和硼酸鋅的質(zhì)量比為(1～2)：(1～2)：1。

為了提高產(chǎn)品的機(jī)械性能，偶聯(lián)劑添加量為氫氧化鋁、氫氧化鎂和硼酸鋅總量的1.2～1.5％。