[發(fā)明專利]一種超大型自然通風(fēng)海水冷卻塔殼體及施工建造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110508795.7 | 申請日: | 2021-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN113250499B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王印忠;李治潔;陳沖;李雪;尹建華 | 申請(專利權(quán))人: | 自然資源部天津海水淡化與綜合利用研究所;天津市中海水處理科技有限公司 |
| 主分類號: | E04H5/12 | 分類號: | E04H5/12 |
| 代理公司: | 北京格旭知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11443 | 代理人: | 雒純丹;劉波 |
| 地址: | 300192*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超大型 自然通風(fēng) 海水 冷卻塔 殼體 施工 建造 方法 | ||
1.一種通過蒙皮形成鋼結(jié)構(gòu)封閉空腔來提高超大型自然通風(fēng)海水冷卻塔殼體耐受海水及鹽霧的腐蝕的方法,其特征在于,所述超大型自然通風(fēng)海水冷卻塔殼體包括上殼體(1)和下殼體(2),所述下殼體(2)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括斜支柱(3)和鋼混殼體(4),所述上殼體(1)包括鋼結(jié)構(gòu)(5)和蒙皮(6),所述鋼結(jié)構(gòu)(5)為主結(jié)構(gòu),所述鋼結(jié)構(gòu)(5)設(shè)置在鋼混殼體(4)上,所述蒙皮(6)固定在鋼結(jié)構(gòu)(5)內(nèi)部、外部和上部,將鋼結(jié)構(gòu)(5)封閉在空腔內(nèi);其中,所述蒙皮(6)的材料為玻璃鋼,所述玻璃鋼的面紗為聚酯材料;
所述下殼體(2)內(nèi)設(shè)有除水器(7)、除水器擱置梁(8)、配水管槽(9)、噴濺裝置(10)、淋水填料(11)、填料托架(12)、托架橫梁(13)和立柱(14);
所述蒙皮(6)包括多個裝配板(6-1),所述裝配板(6-1)包括面板(6-1-1),所述面板(6-1-1)四周均設(shè)置側(cè)邊(6-1-2),所述側(cè)邊(6-1-2)上設(shè)置有螺紋孔(6-1-3);
所述裝配板(6-1)通過固定螺栓(17)連接在鋼結(jié)構(gòu)(5)上;
所述超大型自然通風(fēng)海水冷卻塔殼體通過包含下述步驟的方法進(jìn)行施工建造以提高耐受海水及鹽霧的腐蝕:s1、建造斜支柱(3)和鋼混殼體(4),s2、制作鋼結(jié)構(gòu)(5)并安裝在鋼混殼體(4)上,根據(jù)需要安裝爬梯(15),s3、將蒙皮(6)固定在鋼結(jié)構(gòu)(5)上,以便在鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部、外部和上部固定蒙皮,從而將鋼結(jié)構(gòu)封閉在空腔中,以避免所述鋼結(jié)構(gòu)與海水及鹽霧的接觸,防止海水及鹽霧對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕;其中,步驟s3還包括在相鄰裝配板側(cè)邊(6-1-2)和固定片(5-1)形成的空腔內(nèi)填充有密封橡膠條(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)為雙曲線形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)設(shè)置有爬梯(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)設(shè)置有爬梯(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)為單層或雙層網(wǎng)殼鋼桁架。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)為單層或雙層網(wǎng)殼鋼桁架。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)為單層或雙層網(wǎng)殼鋼桁架。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)為單層或雙層網(wǎng)殼鋼桁架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的方法,其特征在于,所述鋼結(jié)構(gòu)(5)上設(shè)置多個固定片(5-1),所述固定片上開設(shè)有螺紋孔(5-2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的方法,其特征在于,步驟s1所述斜支柱(3)和鋼混殼體(4)采用模板澆筑法建造。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟s1所述斜支柱(3)和鋼混殼體(4)采用模板澆筑法建造。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的方法,其特征在于,步驟s2所述鋼結(jié)構(gòu)(5)制作采用分段制作、模塊配裝的方法。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟s2所述鋼結(jié)構(gòu)(5)制作采用分段制作、模塊配裝的方法。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,步驟s2所述鋼結(jié)構(gòu)(5)制作采用分段制作、模塊配裝的方法。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,步驟s2所述鋼結(jié)構(gòu)(5)制作采用分段制作、模塊配裝的方法。
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