[發明專利]一種錦綸纖維用二氧化鈦粉碎裝置及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110507969.8
• 申請日: 2021-05-11
• 公開（公告）號: CN113145212A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 周蘭英;岳銀美
• 申請（專利權）人: 江蘇滬申鈦白科技有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C13/06;B02C13/286;B02C13/288
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本申請涉及一種錦綸纖維用二氧化鈦粉碎裝置及其生產工藝，其包括粉碎機體，粉碎機體頂部設置有進料口，粉碎機體內部自上而下依次設置有粗粉機構、微粉機構，粗粉機構包括設置于粉碎機體內部上方的粉碎筒、設置于粉碎筒內的粗粉組件，粉碎筒的頂壁開設有加料口，加料口上方設置有蓋板，粉碎筒底壁設置有下料閥；微粉機構包括一對位于同一水平面且平行轉動設置的碾輥。本申請具有顯著提高二氧化鈦粉碎穩定性和粉碎粒度均一性的優點。

技術領域

本申請涉及二氧化鈦生產技術領域，尤其是涉及一種錦綸纖維用二氧化鈦粉碎裝置及其生產工藝。

背景技術

二氧化鈦是一種白色固體或粉末狀的無機顏料，化學穩定性高，被廣泛應用于油漆、造紙、化纖等行業。在錦綸纖維生產過程中，也會經常用到二氧化鈦作為消光劑，達到消除纖維不適宜光澤的效果。

錦綸用二氧化鈦的生產工藝包括以下步驟：原料鈦白粉攪拌→砂磨→離心分級→沉淀→離心脫水→烘干→粉碎→計量包裝→入庫。脫水烘干后的二氧化鈦容易結塊，包裝前需要將結塊的二氧化鈦進行粉碎，而二氧化鈦的粉碎粒度又直接影響到二氧化鈦成品后期的使用效果。因此，保證二氧化鈦粉碎質量尤為重要。

授權公告號為CN211887342U的中國專利公開了一種二氧化鈦粉碎研磨裝置，包括機體和用于支撐機體的支撐組件，機體包括粉碎單元和研磨單元，粉碎單元包括粉碎箱，粉碎箱相對的兩側分別設置進料口和出料口，粉碎箱的底部傾斜設置，且較高的一端靠近進料口設置，粉碎箱內連接有粉碎組件。研磨單元包括研磨筒和研磨錐，研磨筒設于出料口下方，研磨筒為兩端開口的空心圓錐臺，研磨筒較大的一端靠近出料口設置，研磨錐設于研磨筒的內部，研磨錐較大的一端靠近出料口設置，研磨錐的軸線和研磨筒的軸線共線。

針對上述中的相關技術，發明人認為通過研磨錐和研磨筒對二氧化鈦進行研磨時，需要維持研磨錐較高的轉速才能進行穩定地研磨，導致能耗較高，且存在研磨穩定性低、研磨粒度不均一的問題。

發明內容

為了提高二氧化鈦粉碎的穩定性和粉碎粒度均一性，本申請提供一種錦綸纖維用二氧化鈦粉碎裝置及其生產工藝。

第一方面，本申請提供的一種錦綸纖維用二氧化鈦粉碎裝置采用如下的技術方案：

一種錦綸纖維用二氧化鈦粉碎裝置，包括粉碎機體，所述粉碎機體頂部設置有進料口，所述粉碎機體內部自上而下依次設置有粗粉機構、微粉機構，所述粗粉機構包括設置于粉碎機體內部上方的粉碎筒、設置于粉碎筒內的粗粉組件，所述粉碎筒的頂壁開設有加料口，所述加料口上方設置有蓋板，所述粉碎筒底壁設置有下料閥；所述微粉機構包括一對位于同一水平面且平行轉動設置的碾輥。

通過采用上述技術方案，粉碎時，先將塊狀物料通過加料口加入粉碎筒內，通過粉碎組件對物料進行粗粉碎，可以對物料進行預分散，提高物料后道粉碎的均一性。啟動碾輥轉動，開啟下料閥，將經過粗粉碎后的物料布料至一對碾輥相互碾合面之間，對粗粉碎物料進行對輥碾壓粉碎，達到微粉碎的效果。通過粗粉機構和微粉機構相互配合，有效提高了物料粉碎的連續性和穩定性，也顯著提高了物料粉碎粒度均一性，提升粉料的品質。

可選的，所述粗粉組件包括穿設于粉碎筒內部的攪拌軸、沿攪拌軸軸向設置的多組攪拌槳葉，所述攪拌軸穿設出粉碎筒外的端部固定連接有用于驅動攪拌軸轉動的第一驅動電機。

通過采用上述技術方案，啟動驅動電機，驅動電機驅動攪拌軸轉動，并帶動多組攪拌槳葉同步轉動，高速轉動的攪拌槳葉于物料發生撞擊，并使得物料與粉碎筒內壁、物料與物料之間形成強力撞擊分散，從而實現對塊狀物料的攪拌粉碎，達到粗粉碎的效果。

可選的，所述攪拌軸與粉碎筒的軸線共線設置，所述攪拌軸與其穿設的所述粉碎筒的一側側壁之間設置有轉動密封件。

通過采用上述技術方案，攪拌軸與粉碎筒的軸線共線設置，有助于提升攪拌軸高速轉動時的穩定性；轉動密封件一方面可以進一步提高攪拌軸轉動的穩定性，另一方面，可以有效降低物料泄漏至粉碎筒外的概率。