[發明專利]一種通用板料折彎沖壓模具及其使用方法

在審

• 申請號: 202110506560.4
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113198880A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 陶金順;陶水靈;陶竹林
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市中冶機械有限責任公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D43/02;B21D37/16;B21D45/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉念

本發明公開了一種通用板料折彎沖壓模具及其使用方法，所述定模座的內腔開設有成型腔，所述定模座的頂部活動連接有動模座，所述動模座的底部固定連接有成型板，所述動模座通過液壓驅動機構驅動，所述定模座的內腔分別固定連接有頂升氣缸、風機和水箱，本發明涉及板料加工技術領域。該通用板料折彎沖壓模具及其使用方法，對上加熱板和下加熱板進行供電，使其發熱，對板材彎折處進行加熱，折彎完畢后，啟動頂升氣缸通過頂塊將板材頂起，水箱內的水通過出水管道輸送到環形管道內，從吹風腔內的出風口吹出對板材彎折處進行吹風降溫，不僅彎折效果更好，并且可以有效消除在彎折時產生的應力，降低金屬疲勞損傷，增加了板材的強度。

技術領域

本發明涉及板料加工技術領域，具體為一種通用板料折彎沖壓模具及其使用方法。

背景技術

板料指由板坯軋制的光滑平面金屬的半制品，其長度和寬度遠遠大于厚度，現有技術中，在對薄板料進行加工成型時，往往需要對薄板料的兩側進行折彎成型，手動折彎不僅工作效率低，而且產品一致性差，所以在薄板料加工折彎時，一般會使用折彎沖壓模具配合沖壓機的形式進行操作。

根據專利號為CN211588261U所述一種薄板料自動翻轉折彎用沖壓模具，在成型槽內活動安裝有與薄板相互配合的支撐板且支撐板上安裝有與薄板相互配合的固定裝置，在對薄板進行沖壓時可以先對薄板進行固定，但是在使用時存在以下問題：

（1）在彎折時，板材彎折部位容易產生應力堆積，內部產生隱裂，降低彎折后的板材強度，甚至嚴重時會導致板材斷裂。

（2）只能將板材頂起，頂起后出料不方便。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種通用板料折彎沖壓模具及其使用方法，解決了在彎折時，板材彎折部位容易產生應力堆積，內部產生隱裂，降低彎折后的板材強度，甚至嚴重時會導致板材斷裂的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種通用板料折彎沖壓模具，包括定模座，所述定模座的內腔開設有成型腔，所述定模座的頂部活動連接有動模座，所述動模座的底部固定連接有成型板，所述動模座通過液壓驅動機構驅動，所述定模座的內腔分別固定連接有頂升氣缸、風機和水箱，所述頂升氣缸活塞桿的頂端固定連接有頂塊，所述頂塊的一端貫穿并延伸至成型腔的內腔，所述成型板的底部固定連接有上加熱板，所述定模座的內腔固定連接有下加熱板，所述成型腔的內腔固定連接有吹風腔，所述定模座的內腔固定連接有環形管道，所述風機的出風口通過出風管道與環形管道的內腔連通，所述水箱的表面通過出水管道與出風管道的內腔連通，所述環形管道通過連通管道與吹風腔的內腔連通，所述吹風腔的表面開設有出風口，對上加熱板和下加熱板進行供電，使其發熱，對板材彎折處進行加熱，折彎完畢后，啟動頂升氣缸通過頂塊將板材頂起，水箱內的水通過出水管道輸送到環形管道內，從吹風腔內的出風口吹出對板材彎折處進行吹風降溫，不僅彎折效果更好，并且可以有效消除在彎折時產生的應力，降低金屬疲勞損傷，增加了板材的強度；

啟動雙桿夾持氣缸，帶動限位架在導向板的上運動，調節兩個限位架之間的距離，使其與板材的寬度適配，調節完畢后，將板材放置在導向板上，通過導向輪輸送到成型腔內；通過動模座下方的成型板進行沖壓成型，對上加熱板和下加熱板進行供電，使其發熱，對板材彎折處進行加熱，折彎完畢后，啟動頂升氣缸通過頂塊將板材頂起，然后啟動風機，通過出風管道對環形管道進行出風，此時水箱內的水通過出水管道輸送到環形管道內，從吹風腔內的出風口吹出對板材彎折處進行吹風降溫，降溫完畢后關閉風機；啟動頂升氣缸帶動頂塊上升到最高處，此時推料氣缸與板材齊平，啟動推料氣缸，推料氣缸活塞桿伸出將板材推出，完成加工。

作為本發明進一步的方案：所述定模座的表面從上到下分別固定連接有氣缸固定架和導向板，所述氣缸固定架的一側固定連接有推料氣缸，所述推料氣缸活塞桿的一端貫穿并延伸至氣缸固定架的背面，所述推料氣缸活塞桿的表面與氣缸固定架的內腔滑動連接，啟動頂升氣缸帶動頂塊上升到最高處，此時推料氣缸與板材齊平，啟動推料氣缸，推料氣缸活塞桿伸出將板材推出，可以快速進行出料。